ફોર્જિંગપ્લાન્ટ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા થાય છેફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાપ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરવા માટે બાહ્ય બળનો ઉપયોગ છેફોર્જિંગકાચો માલ, ફોર્જિંગનું કદ, આકાર અને ખાલી જગ્યા અથવા પ્રક્રિયા પદ્ધતિના ભાગોનું પ્રદર્શન. દ્વારાફોર્જિંગ પ્રક્રિયાધાતુના ગંધન પ્રક્રિયામાં ઢીલા કાસ્ટ સ્ટેટ જેવી ખામીઓને દૂર કરી શકે છે, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે સંપૂર્ણ ધાતુના સંરક્ષણને કારણેફોર્જિંગસુવ્યવસ્થિત કરો, ઉપયોગમાં લેવાતા ફોર્જિંગના પ્રદર્શનને મોટા પ્રમાણમાં મજબૂત બનાવો.
યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં ફોર્જિંગ એ ખાલી અને ભાગોના ઉત્પાદનની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે, જેને ઘણીવાર ફ્રી ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને તેથી વધુ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓની તુલનામાં,ફોર્જિંગનીચેના લક્ષણો ધરાવે છે:
1. ફોર્જિંગની આંતરિક રચનામાં સુધારો, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પછી ખાલી ફોર્જિંગ, તેનું સંગઠન, કામગીરીમાં સુધારો અને સુધારો થાય છે, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મેટલ ઇનગોટ કાસ્ટિંગ ખામીઓ જેમ કે બ્લો હોલ, સંકોચન પોલાણ અને ડેંડ્રિટિક ક્રિસ્ટલને દૂર કરી શકે છે, અને મેટલ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અને પુનઃક્રિસ્ટલાઇઝેશનના પરિણામે, રફ ગ્રેન રિફાઇનમેન્ટ બનાવી શકે છે, ગાઢ ધાતુનું સંગઠન મેળવી શકે છે, જેથી ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય. જો ફોર્જિંગની અસર પ્રતિકારકતામાં સુધારો કરી શકાય છે, તો ભાગ ડિઝાઇનમાં બળ દિશા અને ફાઇબર રચના દિશા યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે.

2. સામગ્રીનો ઉચ્ચ ઉપયોગ દર. ધાતુ પ્લાસ્ટિકનું નિર્માણ મુખ્યત્વે ધાતુના આકાર અને પેશીઓના પુનઃગઠનની સંબંધિત સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે, ધાતુને કાપ્યા વિના.
3. ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા. ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે પ્રેસ અને હેમર ફોર્મિંગ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ છે.
4. ખાલી અથવા ફોર્જિંગની ઉચ્ચ ચોકસાઇ. શ્રેષ્ઠ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ, ઓછા કટીંગ અથવા કોઈ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
5. ફોર્જિંગ માટે વપરાતી ધાતુની સામગ્રીમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જોઈએ, જેથી બાહ્ય દળોના પ્રભાવ હેઠળ, તે ભંગાણ વિના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરી શકે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની સામગ્રીમાં, કાસ્ટ આયર્ન એક બરડ સામગ્રી છે, નબળી પ્લાસ્ટિસિટી, ફોર્જિંગ માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાતી નથી. તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલ અને બિન-લોખંડ ધાતુઓમાં તેમના એલોયને ઠંડા અથવા ગરમ સ્થિતિમાં દબાવી શકાય છે.
6. તે જટિલ આકારવાળા ફોર્જિંગ માટે યોગ્ય નથી. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ઘન સ્થિતિમાં બને છે, કાસ્ટિંગની તુલનામાં, ધાતુનો પ્રવાહ મર્યાદિત હોય છે, સામાન્ય રીતે તેને પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમી અને અન્ય તકનીકી પગલાંનો ઉપયોગ કરવો પડે છે. જટિલ આકારવાળા ભાગો અથવા બ્લેન્ક્સનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને જટિલ પોલાણવાળા.
ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓને કારણેફોર્જિંગ, તેથી મહત્વપૂર્ણ ભાગો (જેમ કે ટ્રાન્સમિશન સ્પિન્ડલ, ગિયર રિંગ, કનેક્ટિંગ રોડ, રેલ વ્હીલ, વગેરે) ના અસર અથવા વૈકલ્પિક તણાવને સહન કરીને, ફોર્જિંગ બ્લેન્ક પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગ કરવો જોઈએ, તેથી મશીનરી ઉત્પાદન, ખાણકામ, હળવા ઉદ્યોગ, ભારે ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થયો છે.