ফোর্জিংপ্ল্যান্ট ফোরজিং পণ্যগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে হয়ফোরজিং প্রক্রিয়াজাতকরণ, ফোরজিং প্রক্রিয়াজাতকরণপ্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরির জন্য বাহ্যিক শক্তির ব্যবহার হলজালকরণকাঁচামাল, ফোরজিং আকার, আকৃতি এবং ফাঁকা বা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অংশগুলির কার্যকারিতা। মাধ্যমেজালকরণ প্রক্রিয়াধাতু গলানোর প্রক্রিয়ায় আলগা ঢালাই অবস্থার মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, একই সাথে সম্পূর্ণ ধাতু সংরক্ষণের কারণেজালকরণস্ট্রিমলাইন করুন, ব্যবহৃত ফোরজিংসের কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে শক্তিশালী করুন।
যান্ত্রিক উৎপাদনে ফোরজিং হল ফাঁকা এবং যন্ত্রাংশ উৎপাদনের অন্যতম প্রধান পদ্ধতি, যা প্রায়শই ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং ইত্যাদিতে বিভক্ত। অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায়,জালকরণনিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:
১. ফোরজিংসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা। ফোরজিংস প্রক্রিয়াকরণের পরে ফোরজিংস ফাঁকা করা, এর সংগঠন, কর্মক্ষমতা উন্নত এবং উন্নত করা হয়। ফোরজিংস প্রক্রিয়াকরণ ধাতব ইনগটের ঢালাইয়ের ভিতরের ত্রুটিগুলি যেমন ব্লো হোল, সংকোচন গহ্বর এবং ডেনড্রাইটিক স্ফটিক দূর করতে পারে এবং ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের ফলে, রুক্ষ শস্য পরিশোধন করতে পারে, ঘন ধাতব সংগঠন পেতে পারে, যাতে ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যায়। অংশ নকশায় বল দিক এবং ফাইবার কাঠামোর দিক সঠিকভাবে নির্বাচন করা হলে ফোরজিংসের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।

2. উপকরণের উচ্চ ব্যবহারের হার। ধাতব প্লাস্টিক গঠন মূলত ধাতুর আকৃতি এবং টিস্যু পুনর্বিন্যাসের আপেক্ষিক অবস্থানের উপর নির্ভর করে, ধাতু কাটা ছাড়াই।
৩. উচ্চ উৎপাদনশীলতা। ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত প্রেস এবং হাতুড়ি তৈরির প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার।
৪. ফাঁকা বা ফোরজিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতা। সর্বোত্তম প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রয়োগের মাধ্যমে কম কাটা বা কোনও কাটা সম্ভব নয়।
৫. ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির ভাল প্লাস্টিকতা থাকা উচিত, যাতে বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে, ছিঁড়ে না গিয়ে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, ঢালাই লোহা একটি ভঙ্গুর উপাদান, দুর্বল প্লাস্টিকতা, ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায় না। তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত এবং অ-লোহা ধাতুতে তাদের সংকর ধাতু ঠান্ডা বা গরম অবস্থায় চাপ দেওয়া যেতে পারে।
৬. জটিল আকৃতির ফোরজিংয়ের জন্য এটি উপযুক্ত নয়। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি কঠিন অবস্থায় তৈরি হয়, ঢালাইয়ের তুলনায়, ধাতুর প্রবাহ সীমিত, সাধারণত এটি অর্জনের জন্য গরম করার এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। জটিল আকারের অংশ বা ফাঁকা তৈরি করা কঠিন, বিশেষ করে জটিল গহ্বর।
উপরোক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণেজালকরণ, তাই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির (যেমন ট্রান্সমিশন স্পিন্ডল, গিয়ার রিং, সংযোগকারী রড, রেল চাকা, ইত্যাদি) প্রভাব বা বিকল্প চাপ বহন করে, ফোরজিং ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা উচিত, তাই যন্ত্রপাতি উত্পাদন, খনির, হালকা শিল্প, ভারী শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।