ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸಸ್ಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕನಕಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಕಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಮೂಲಕಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಖಾಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅದರ ಸಂಘಟನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೋಹದ ಇಂಗು ಎರಕದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಲೋ ಹೋಲ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮರು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. , ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ದಟ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೊರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಲದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

2. ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರ.ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಮರುಜೋಡಣೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.
4. ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
5. ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಛಿದ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಬಹುದು.
6. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಹರಿವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಗೇರ್ ರಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್, ರೈಲ್ ವೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಖಾಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಕಲಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಭಾರೀ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.