Smiingplantesmiprodukter er plastisk deformasjon gjennomsmiing av prosessering, smiing av prosesseringer bruk av ytre kraft for å produsere plastisk deformasjon avsmiingråvarer, smiingsstørrelse, form og ytelse av emnet eller deler av prosesseringsmetoden. Gjennomsmiingsprosesskan eliminere defekter som løsstøpt tilstand i smelteprosessen av metall, optimalisere mikrostrukturen, samtidig på grunn av bevaring av et komplett metallsmiingstrømlinjeforme, styrke ytelsen til smiingene i bruk betraktelig.
Smiing er en av hovedmetodene for produksjon av emner og deler i mekanisk produksjon, som ofte deles inn i fri smiing, formsmiing og så videre. Sammenlignet med andre bearbeidingsmetoder,smiinghar følgende egenskaper:
1. Forbedre den indre strukturen til smiemner og forbedre de mekaniske egenskapene. Etter smiing av emnet forbedres organiseringen og ytelsen. Smiing kan fjerne defekter i metallstøpegodset, som for eksempel blåsehull, krympehull og dendrittiske krystaller, og som følge av metallplastisk deformasjon og omkrystallisering kan grovkornete kornstruktur forfines og metallet oppnås med tett organisering, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene til smiemner. Slagfastheten til smiemner kan forbedres hvis kraftretningen og fiberstrukturretningen velges riktig i deldesignet.

2. Høy materialutnyttelsesgrad. Forming av metallplast avhenger hovedsakelig av den relative plasseringen av metallformen og omorganisering av vevet, uten å kutte metallet.
3. Høyere produktivitet. Smiing er vanligvis bruk av presse- og hammerforming.
4. Høy presisjon av emne eller smiing. Bruk av den beste teknologien og utstyret kan oppnå mindre kutting eller ingen kutting.
5. Metallmaterialene som brukes til smiing bør ha god plastisitet, slik at de kan forårsake plastisk deformasjon uten brudd under påvirkning av ytre krefter. Blant de vanligste metallmaterialene er støpejern et sprøtt materiale med dårlig plastisitet og kan ikke brukes til smiing. Kobber, aluminium og legeringer av disse i stål og ikke-jernmetaller kan presses under kalde eller varme forhold.
6. Det er ikke egnet for smiing med kompleks form. Smiprosessen formes i fast tilstand, sammenlignet med støping er metallflyten begrenset, og krever vanligvis bruk av oppvarming og andre teknologiske tiltak for å oppnå dette. Det er vanskelig å produsere deler eller emner med komplekse former, spesielt kompliserte hulrom.
På grunn av de ovennevnte egenskapene tilsmiing, slik at lagerpåvirkning eller vekslende belastning på viktige deler (som girkasse, girkrans, forbindelsesstang, skinnehjul, etc.), bør brukes til smiing av emner, så smiing har blitt mye brukt i maskinproduksjon, gruvedrift, lettindustri, tungindustri og andre industrier.