Коўкавырабы заводскай коўкі падвяргаюцца пластычнай дэфармацыі празапрацоўка коўкі, апрацоўка коўкігэта выкарыстанне знешняй сілы для атрымання пластычнай дэфармацыікоўкасыравіна, памер паковкі, форма і характарыстыкі нарыхтоўкі або яе частак, метад апрацоўкі. Празпрацэс коўкіможа ліквідаваць такія дэфекты, як друзлы стан ліцця ў працэсе плаўлення металу, аптымізаваць мікраструктуру, адначасова захоўваючы цэласнасць металукоўкааптымізаваць, значна палепшыць прадукцыйнасць поковак, якія выкарыстоўваюцца.
Коўка — адзін з асноўных метадаў вырабу загатоўак і дэталяў у машынабудаванні, які часта падзяляецца на свабодную коўку, коўку пад ціскам і г.д. У параўнанні з іншымі метадамі апрацоўкі,коўкамае наступныя характарыстыкі:
1. Паляпшэнне ўнутранай структуры пакоўкі, паляпшэнне механічных уласцівасцей. Пасля апрацоўкі коўкі паляпшаецца арганізацыя і прадукцыйнасць загатоўкі. Апрацоўка коўкі дазваляе выдаліць унутраныя дэфекты адліўкі металічнага злітка, такія як адтуліны, ўсаджвальныя паражніны і дэндрытныя крышталі. У выніку пластычнай дэфармацыі і перакрышталізацыі металу можна зрабіць грубае здрабненне зярністасці і атрымаць шчыльную арганізацыю металу, што паляпшае механічныя ўласцівасці пакоўкі. Ударатрываласць пакоўкі можна палепшыць, калі правільна выбраць кірунак сілы і кірунак валакністай структуры пры канструкцыі дэталі.

2. высокі каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў. Фармаванне металічных пластыкаў у асноўным залежыць ад адноснага становішча формы металу і перабудовы тканіны, без разразання металу.
3. Павышаная прадукцыйнасць. Коўка звычайна праводзіцца з выкарыстаннем прэса і малатка.
4. Высокая дакладнасць загатоўкі або коўкі. Ужыванне найлепшых тэхналогій і абсталявання дазваляе дасягнуць меншага рэзання або яго адсутнасці.
5. Металічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для коўкі, павінны мець добрую пластычнасць, каб пад уздзеяннем знешніх сіл яны маглі пластычна дэфармавацца без разрыву. Сярод найбольш распаўсюджаных металічных матэрыялаў чыгун з'яўляецца далікатным матэрыялам, дрэнна пластычным і не можа выкарыстоўвацца для коўкі. Медзь, алюміній і іх сплавы, сталь і неметалічныя металы можна прэсаваць у халодным або гарачым стане.
6. Не падыходзіць для коўкі складанай формы. Коўка адбываецца ў цвёрдым стане, у параўнанні з ліццём, цякучасць металу абмежаваная, звычайна патрабуецца награванне і іншыя тэхналагічныя меры для дасягнення гэтага. Цяжка вырабляць дэталі або нарыхтоўкі складанай формы, асабліва складаныя поласці.
З-за вышэйзгаданых характарыстыккоўка, таму для апрацоўкі каваных загатоўак варта выкарыстоўваць удар падшыпніка або пераменнае напружанне важных дэталяў (напрыклад, шпіндзеля перадачы, зубчастага вянка, шатуна, рэйкавага кола і г.д.), таму коўка шырока выкарыстоўваецца ў машынабудаванні, горназдабыўной прамысловасці, лёгкай прамысловасці, цяжкай прамысловасці і іншых галінах прамысловасці.