SchmiedePlanzeschmiedeprodukter sinn duerch plastesch DeformatiounSchmiedeveraarbechtung, Schmiedeveraarbechtungass d'Benotzung vun externer Kraaft fir eng plastesch Deformatioun ze produzéierenSchmiedeRéimaterialien, Schmiedegréisst, Form a Leeschtung vum Ronnstoff oder Deeler vun der Veraarbechtungsmethod. Duerch denSchmiedeprozesskann d'Mängel wéi de lockere Gosszoustand am Schmelzprozess vum Metall eliminéieren, d'Mikrostruktur optimiséieren, gläichzäiteg wéinst der Erhaalung vun engem komplette MetallSchmiederationaliséieren, d'Leeschtung vun de Schmiedzorten am Gebrauch staark stäerken.
Schmieden ass eng vun den Haaptmethoden vun der Produktioun vu Réier- a Stécker an der mechanescher Fabrikatioun, déi dacks a fräi Schmieden, Matrizenschmieden a sou weider opgedeelt gëtt. Am Verglach mat anere Veraarbechtungsmethoden,Schmiedehuet déi folgend Charakteristiken:
1. Verbesserung vun der interner Struktur vu Schmiedmaterialien, Verbesserung vun de mechaneschen Eegeschaften. No der Schmiedveraarbechtung gëtt d'Organisatioun an d'Leeschtung vum Schmiedblech verbessert. D'Schmiedveraarbechtung kann Defekter am Metallbarren, wéi z. B. Schlaglächer, Schrumpfhahlen a dendritesch Kristaller, ewechhuelen. Als Resultat vun der plastescher Deformatioun an der Rekristallisatioun vum Metall kann d'Raffinéierung vun de raue Kären an d'Dicht vum Metall entstoen, wouduerch d'mechanesch Eegeschafte vun de Schmiedmaterialien verbessert ginn. Wann d'Kraaftrichtung an d'Faserstrukturrichtung richteg beim Design vun den Deeler ausgewielt ginn, kann d'Schlagfestigkeit vun de Schmiedmaterialien verbessert ginn.

2. Héich Auslastungsquote vun de Materialien. D'Formung vu Metallplastik hänkt haaptsächlech vun der relativer Positioun vun der Metallform an der Ëmorganiséierung vum Gewief of, ouni datt de Metall geschnidden gëtt.
3. Méi héich Produktivitéit. D'Schmiedeveraarbechtung ass allgemeng d'Benotzung vu Press- a Hammerformveraarbechtung.
4. Héich Präzisioun vum Ronnwierk oder Schmiede. Duerch d'Applikatioun vun der beschter Technologie an Ausrüstung kann manner oder guer kee Schnëtt erreecht ginn.
5. D'Metallmaterialien, déi fir d'Schmiede benotzt ginn, sollten eng gutt Plastizitéit hunn, sou datt se ënner der Wierkung vun externen Kräften eng plastesch Verformung ouni Broch produzéiere kënnen. Ënnert den heefeg benotzte Metallmaterialien ass Goss e bréchegt Material, schlecht Plastizitéit a kann net fir d'Schmiede benotzt ginn. Koffer, Aluminium a Legierungen aus Stol an Net-Eisenmetaller kënnen ënner kale oder waarme Bedéngungen gepresst ginn.
6. Et ass net gëeegent fir Schmiede mat komplexer Form. De Schmiedeprozess gëtt a festem Zoustand geformt, am Verglach zum Goss ass de Metallfluss limitéiert, an et brauch een normalerweis Heizung an aner technologesch Moossnamen. Et ass schwéier, Deeler oder Réier mat komplexe Formen ze fabrizéieren, besonnesch komplizéiert Kavitéiten.
Wéinst den uewe genannten Eegeschafte vunSchmiede, dofir sollten d'Lagerschlag- oder Wiesselspannungen op wichtegen Deeler (wéi z.B. d'Getriebespindel, den Zännrad, d'Pleuelstange, d'Schinnerad, asw.) fir d'Schmiede vu Réier benotzt ginn, dofir gëtt d'Schmiedeveraarbechtung an der Maschinnebau, am Biergbau, an der Liichtindustrie, an der Schwéierindustrie an aner Industrien wäit verbreet.