КовкаИзделия кузнечного производства подвергаются пластической деформации посредствомкузнечная обработка, кузнечная обработкаэто использование внешней силы для создания пластической деформацииковкасырье, размер поковки, форма и производительность заготовки или деталей метода обработки. Черезпроцесс ковкиможет устранить дефекты, такие как рыхлое литое состояние в процессе плавки металла, оптимизировать микроструктуру, в то же время из-за сохранения целостности металлаковкаоптимизируют, значительно повышают производительность используемых поковок.
Ковка — один из основных методов изготовления заготовок и деталей в машиностроении, который часто подразделяется на свободную ковку, ковку в штампах и т. д. По сравнению с другими методами обработки,ковкаимеет следующие характеристики:
1. улучшение внутренней структуры поковок, улучшение механических свойств. Ковочная заготовка после обработки ковкой, ее организация, производительность улучшаются и улучшаются, кузнечная обработка может удалить внутренние дефекты литья металлического слитка, такие как газовая раковина, усадочная раковина и дендритный кристалл, и в результате пластической деформации металла и рекристаллизации, можно сделать грубое измельчение зерна, получить плотную организацию металла, чтобы улучшить механические свойства поковок. Ударная стойкость поковок может быть улучшена, если направление силы и направление структуры волокон выбраны правильно при проектировании детали.

2. высокий коэффициент использования материалов. Формование металлопластики в основном зависит от взаимного расположения формы металла и перестройки ткани, без разрезания металла.
3. Более высокая производительность. Обработка ковкой обычно представляет собой использование штамповки на прессе и молоте.
4. Высокая точность заготовки или ковки. Применение лучших технологий и оборудования позволяет добиться меньшего количества резки или ее отсутствия.
5. металлические материалы, используемые для ковки, должны обладать хорошей пластичностью, чтобы под действием внешних сил производить пластическую деформацию без разрыва. Среди обычно используемых металлических материалов чугун является хрупким материалом, плохо пластичен, не может быть использован для ковки. Медь, алюминий и их сплавы в стали и цветных металлах можно прессовать в холодном или горячем состоянии.
6. Не подходит для ковки сложной формы. Ковка происходит в твердом состоянии, по сравнению с литьем, течение металла ограничено, обычно требуется применение нагрева и других технологических мер для достижения. Трудно изготавливать детали или заготовки сложной формы, особенно сложные полости.
Из-за вышеперечисленных характеристикковкаПоэтому для обработки заготовок методом ковки следует использовать подшипники, испытывающие ударное или знакопеременное напряжение важных деталей (таких как шпиндель трансмиссии, зубчатый венец, шатун, рельсовое колесо и т. д.), поэтому обработка ковкой широко применяется в машиностроении, горнодобывающей промышленности, легкой промышленности, тяжелой промышленности и других отраслях.