SepistamineTaimede sepistamise tooted on plastiline deformatsioon läbisepistamise töötlemine, sepistamise töötlemineon välise jõu kasutamine plastilise deformatsiooni tekitamisekssepistaminetoorained, sepistamise suurus, kuju ja tooriku või töötlemismeetodi osade toimivus. Läbi sellesepistamisprotsesssuudab kõrvaldada metalli sulatamisprotsessis esinevad defektid, näiteks lahtise valatud oleku, optimeerida mikrostruktuuri, säilitades samal ajal metalli terviklikkuse.sepistaminesujuvamaks muutmine, oluliselt tugevdab kasutatavate sepiste toimivust.
Sepistamine on üks peamisi toorikute ja detailide tootmismeetodeid masinatööstuses, mis sageli jaguneb vabaks sepistamiseks, stantssepistamiseks jne. Võrreldes teiste töötlemismeetoditega,sepistamineomab järgmisi omadusi:
1. Parandada sepistete sisemist struktuuri ja mehaanilisi omadusi. Pärast sepistamist töödeldakse sepistatud toorikut, parandatakse selle organiseeritust ja jõudlust. Sepistamise käigus saab eemaldada metallvaluploki sisemuses olevad valudefektid, nagu puhumisavad, kokkutõmbumisõõnsused ja dendriitkristallid. Metalli plastilise deformatsiooni ja ümberkristalliseerumise tulemusena saab teha jämedateralise viimistluse ja saada tiheda metalli organiseerituse, et parandada sepistete mehaanilisi omadusi. Sepiste löögikindlust saab parandada, kui detailide konstruktsioonis on jõu suund ja kiudude struktuuri suund õigesti valitud.

2. Materjalide kõrge kasutusmäär. Metallist plastne vormimine sõltub peamiselt metalli kuju ja koe ümberpaigutusest ilma metalli lõikamata.
3. Suurem tootlikkus. Sepistamine toimub üldiselt pressi ja haamriga vormimise teel.
4. Tooriku või sepistuse kõrge täpsus. Parima tehnoloogia ja seadmete rakendamine võib vähendada lõikamist või mitte üldse lõigata.
5. Sepiseks kasutatavatel metallmaterjalidel peaks olema hea plastilisus, et need väliste jõudude mõjul plastilise deformatsiooni korral purunemata ei tekiks. Levinummetallist materjalidest on malm habras materjal, millel on halb plastilisus ja mida ei saa sepistamiseks kasutada. Vask, alumiinium ja nende sulamid, teras ja mitteraudmetallid on pressitavad nii külmas kui ka kuumas keskkonnas.
6. Ei sobi keeruka kujuga sepistamiseks. Sepistamisprotsessi käigus moodustatakse tahke olek, võrreldes valamisega on metalli voolavus piiratud ja selle saavutamiseks on üldiselt vaja kuumutamist ja muid tehnoloogilisi meetmeid. Keerulise kujuga osade või toorikute, eriti keeruliste õõnsuste valmistamine on keeruline.
Ülaltoodud omaduste tõttusepistamineSeega tuleks sepistatud toorikute töötlemiseks kasutada oluliste osade (nt ülekandevõll, hammasratas, ühendusvarras, rööparatas jne) laagrilööke või vahelduvat pinget, mistõttu on sepistatud töötlemist laialdaselt kasutatud masinaehituses, kaevanduses, kergetööstuses, rasketööstuses ja muudes tööstusharudes.