КуванняВироби кування заводу проходять пластичну деформацію шляхомобробка кування, обробка куванняце використання зовнішньої сили для виникнення пластичної деформаціїкуваннясировину, розмір поковки, форму та продуктивність заготовки або її частин, метод обробки. Завдякипроцес куванняможе усунути такі дефекти, як пухкий литий стан у процесі плавлення металу, оптимізувати мікроструктуру, водночас завдяки збереженню цілісності металукуваннявпорядкувати, значно посилити продуктивність поковок, що використовуються.
Кування є одним з основних методів виробництва заготовок та деталей у машинобудуванні, яке часто поділяють на вільне кування, кування у формі тощо. Порівняно з іншими методами обробки,куваннямає такі характеристики:
1. покращення внутрішньої структури поковок, покращення механічних властивостей. Після обробки кування покращується організація та продуктивність заготовки, кування може усунути внутрішні дефекти лиття металевого злитка, такі як продувні отвори, усадочні порожнини та дендритні кристали, і в результаті пластичної деформації та рекристалізації металу може досягтися подрібнення грубого зерна, отримати щільну організацію металу, що покращує механічні властивості поковок. Ударостійкість поковок можна покращити, якщо правильно вибрати напрямок сили та напрямок волокнистої структури під час проектування деталі.

2. високий коефіцієнт використання матеріалів. Формування металопластику головним чином залежить від відносного положення форми металу та перебудови тканини, без різання металу.
3. Вища продуктивність. Обробка кування зазвичай використовується за допомогою пресування та молоткового формування.
4. Висока точність заготовок або кування. Застосування найкращих технологій та обладнання може призвести до зменшення різання або його відсутності.
5. Металеві матеріали, що використовуються для кування, повинні мати добру пластичність, щоб під дією зовнішніх сил вони могли пластично деформуватися без розриву. Серед поширених металевих матеріалів чавун є крихким матеріалом, погано пластичним, не може використовуватися для кування. Мідь, алюміній та їх сплави, сталь та незалізні метали можна пресувати як у холодному, так і в гарячому стані.
6. Не підходить для кування складної форми. Процес кування відбувається у твердому стані, порівняно з литтям, плинність металу обмежена, зазвичай потрібне нагрівання та інші технологічні заходи для досягнення цього. Важко виготовляти деталі або заготовки складної форми, особливо складні порожнини.
Через вищезазначені характеристикикування, тому для обробки кувальних заготовок слід використовувати удар підшипника або змінне напруження важливих деталей (таких як передавальний шпиндель, зубчастий вінець, шатун, залізничне колесо тощо), тому кувальна обробка широко використовується в машинобудуванні, гірничодобувній промисловості, легкій промисловості, важкій промисловості та інших галузях промисловості.