फोर्जिङप्लान्ट फोर्जिङ उत्पादनहरू प्लास्टिक विकृति मार्फत हुन्छन्फोर्जिङ प्रशोधन, फोर्जिङ प्रशोधनप्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्न बाह्य शक्तिको प्रयोग होफोर्जिङकच्चा पदार्थ, फोर्जिङको आकार, आकार र प्रशोधन विधिको खाली ठाउँ वा भागहरूको प्रदर्शन। मार्फतफोर्जिंग प्रक्रियाधातुको पग्लने प्रक्रियामा ढिलो कास्ट अवस्था जस्ता दोषहरू हटाउन सक्छ, सूक्ष्म संरचनालाई अनुकूलन गर्न सक्छ, साथै पूर्ण धातुको संरक्षणको कारणले गर्दा।फोर्जिङस्ट्रिमलाइन गर्नुहोस्, प्रयोगमा रहेका फोर्जिङहरूको कार्यसम्पादनलाई धेरै बलियो बनाउनुहोस्।
फोर्जिङ मेकानिकल उत्पादनमा खाली र पार्टपुर्जा उत्पादनको मुख्य विधिहरू मध्ये एक हो, जुन प्रायः फ्री फोर्जिङ, डाइ फोर्जिङ र यस्तै अन्य विधिहरूमा विभाजित हुन्छ। अन्य प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा,फोर्जिङनिम्न विशेषताहरू छन्:
१. फोर्जिंगको आन्तरिक संरचना सुधार गर्नुहोस्, मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नुहोस्। फोर्जिंग प्रशोधन पछि फोर्जिंग खाली, यसको संगठन, कार्यसम्पादन सुधार र सुधार हुन्छ, फोर्जिंग प्रशोधनले ब्लो होल, संकुचन गुहा र डेन्ड्रिटिक क्रिस्टल जस्ता धातुको इन्गट कास्टिङ दोषहरू भित्र हटाउन सक्छ, र धातु प्लास्टिक विरूपण र पुन: क्रिस्टलाइजेसनको परिणामस्वरूप, रफ ग्रेन रिफाइनमेन्ट बनाउन सक्छ, बाक्लो धातु संगठन प्राप्त गर्न सक्छ, जसले गर्दा फोर्जिंगको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ। यदि भाग डिजाइनमा बल दिशा र फाइबर संरचना दिशा सही रूपमा चयन गरिएको छ भने फोर्जिंगको प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्न सकिन्छ।

२. सामग्रीको उच्च उपयोग दर। धातु प्लास्टिकको गठन मुख्यतया धातुको आकार र तन्तु पुनर्संरचनाको सापेक्षिक स्थितिमा निर्भर गर्दछ, धातुलाई काटेर।
३. उच्च उत्पादकता।फोर्जिङ प्रशोधन भनेको सामान्यतया प्रेस र ह्यामर बनाउने प्रशोधनको प्रयोग हो।
४. खाली वा फोर्जिङको उच्च परिशुद्धता।उत्तम प्रविधि र उपकरणहरूको प्रयोगले कम काट्ने वा काट्ने काम नगर्ने हासिल गर्न सक्छ।
५. फोर्जिङको लागि प्रयोग गरिने धातुका सामग्रीहरूमा राम्रो प्लास्टिसिटी हुनुपर्छ, ताकि बाह्य शक्तिहरूको कार्य अन्तर्गत, फुट्न नदिई प्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्न सकियोस्। सामान्यतया प्रयोग हुने धातुका सामग्रीहरू मध्ये, कास्ट आइरन एक भंगुर सामग्री हो, कमजोर प्लास्टिसिटी, फोर्जिङको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन। तामा, आल्मुनियम र स्टील र गैर-फलाम धातुहरूमा तिनीहरूका मिश्र धातुहरूलाई चिसो वा तातो अवस्थामा थिच्न सकिन्छ।
६. यो जटिल आकार भएको फोर्जिङको लागि उपयुक्त छैन। फोर्जिङ प्रक्रिया ठोस अवस्थामा बनाइन्छ, कास्टिङको तुलनामा, धातुको प्रवाह सीमित हुन्छ, सामान्यतया तताउने र अन्य प्राविधिक उपायहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। जटिल आकार भएका भागहरू वा खाली ठाउँहरू निर्माण गर्न गाह्रो हुन्छ, विशेष गरी जटिल गुहाहरू।
माथि उल्लेखित विशेषताहरूका कारणले गर्दाफोर्जिङ, त्यसैले महत्त्वपूर्ण भागहरू (जस्तै ट्रान्समिशन स्पिन्डल, गियर रिङ, कनेक्टिङ रड, रेल ह्वील, आदि) को प्रभाव वा वैकल्पिक तनाव बेयरिङ ब्ल्याङ्क प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ, त्यसैले मेसिनरी निर्माण, खानी, हल्का उद्योग, भारी उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा फोर्जिङ प्रशोधन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।