在常见的粗糙度的情况下法兰不同钢种、不同缠绕方式，疲劳极限降低程度不同，如热卷法兰小于热卷法兰实践证明，镀镉可大大提高法兰。 这法兰在高温条件下操作时应考虑采用耐热钢。

屈服强度与法兰以及疲劳极限。一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高。因此，游动轮的疲劳强度法兰应由行进的屈服强度决定法兰材料，或者应选用屈服强度与抗拉强度之比较大的材质，因此在计算法兰疲劳强度时应考虑标准效应。
腐蚀对疲劳强度的影响法兰疲劳强度不仅与法兰承受变载荷的次数有关，还与法兰的使用寿命有关。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限会降低。因此，在规划和核算受腐蚀影响的法兰时，应将使用寿命考虑在内。
满足存在于夹杂物中的应力源在表面，可导致夹杂物与基体界面之间过早出现疲劳裂纹，其影响越大，材料标准越高，法兰标准针对各种冷热加工工艺缺陷，表面缺陷出现的可能性越高，这些原因导致疲劳的可能性函数就越大。材料表面粗糙度越小，应力收敛越小，疲劳强度就越高。
钢的疲劳极限在温度低于室温时增大。碳钢的疲劳强度从室温到120℃时下降，从120℃到350℃时上升，高于350℃后又下降。在高温、打磨、强压、喷丸、材料表面滚压等处理下，没有疲劳极限。
法兰表面状况 较大的应力主要产生在表面法兰法兰材质的优劣直接影响着法兰的疲劳强度，因此法兰的表面质量对疲劳强度影响很大。当法兰在腐蚀介质中法兰在腐蚀介质中工作时，由于表面发生点蚀或晶界腐蚀，成为疲劳源，在变应力作用下逐渐扩展，最终导致开裂。由于钢制热卷法兰及其热处理加热过程中，由于氧化法兰材料表面变得粗糙和脱碳现象，从而降低疲劳强度法兰.