A közönséges durvaság esetébenkarimák, a különböző acélminőségek és a különböző tekercselési módszerek eltérő fáradási határcsökkentési fokkal rendelkeznek, például a csökkenés mértékévelforró tekercs karimákkisebb, mintforró tekercs karimákA gyakorlat azt mutatja, hogy a kadmiumbevonat jelentősen növelheti a fáradási határt.karima. AkarimaMagas hőmérsékleten történő működés esetén érdemes hőálló acélt használni.

Bizonyos összefüggés van a folyáshatár és akarimaés a kifáradási határ. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az anyag folyáshatára, annál nagyobb a kifáradási szilárdság. Ezért a mozgókarimaa mozgó anyag folyáshatára alapján kell meghatároznikarimaanyagot, vagy olyan anyagot kell választani, amelynek magas a folyáshatár és a szakítószilárdság aránya. Ezért a standard hatást figyelembe kell venni a karimák kifáradási szilárdságának kiszámításakor.
A korrózió hatása a fáradási szilárdságrakarimanemcsak a karimát változó terhelésnek kitett alkalmak számával függ össze, hanem az élettartammal is. A felületi érdesség növekedésével a kifáradási határ csökken. Ezért az élettartamot figyelembe kell venni a korrózió által érintett karimák tervezésénél és számvitelénél.
A zárványokban jelen lévő anyagok feszültséget keltenek a forrás felületén, ami idő előtti repedésekhez vezethet a zárványok és a mátrix közötti határfelület között, és ezáltal nagyobb az anyagminőség hatása.karimákA hideg- és melegmegmunkálási technológiák minden típusára vonatkozó szabvány szerint minél nagyobb a felületi hibák valószínűsége, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy ezek az okok kifáradáshoz vezetnek. Minél kisebb az anyagfelület érdessége, annál kisebb a feszültségkonvergencia, annál nagyobb a kifáradási szilárdság.
Az acél kifáradási határa növekszik, ha a hőmérséklet szobahőmérséklet alatt van. A szénacél kifáradási szilárdsága szobahőmérsékletről 120 ℃-ra csökken, 120 ℃-ról 350 ℃-ra emelkedik, majd 350 ℃ fölé emelkedve csökken. Magas hőmérsékleten, köszörüléskor, erős nyomáson, szemcseszóráskor és az anyagfelület hengerlésekor nincs kifáradási határ.
KarimaFelületi állapot A nagy feszültségek többnyire a felületen keletkeznek.karimaanyag, így a karima felületi minősége nagyban befolyásolja a fáradási szilárdságot. Amikor a korrozív közegkarimakorrozív közegben működik, a felületen fellépő lyukkorrózió vagy szemcsehatár-korrózió miatt kifáradási forrássá válik. Változó feszültség hatására fokozatosan kitágul, és repedésekhez vezet. Mivel az acél forró tekercsének peremét és hőkezelését melegíti, az oxidáció miatt...karimaaz anyag felülete durva lesz, és dekarbonizációs jelenség lép fel, ami csökkenti a fáradási szilárdságotkarima.