Kuum sepistamineon metalli sepistamine ümberkristalliseerumistemperatuurist kõrgemal temperatuuril.
Temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, mis soodustab tooriku sisemise kvaliteedi paranemist, nii et see ei ole kergesti pragunemas. Kõrge temperatuur võib vähendada ka metalli deformatsioonikindlust ja sepistamismasinate vajalikku tonnaaži. Kuid kuumsepistamise protsessis on tooriku täpsus halb, pind ei ole sile, sepistamine on kerge ja põhjustab oksüdeerumist, dekarboniseerumist ja põlemiskadusid. Kui toorik on suur ja paks, on materjali tugevus kõrge ja plastilisus madal (näiteks eriti paksu plaadi valtsimine, kõrge süsinikusisaldusega terasvarda venituspikkus jne).kuum sepistaminekasutatakse. Kui metallil (näiteks pliil, tina, tsink, vask, alumiinium jne) on piisav plastsus ja deformatsiooni hulk ei ole suur (nagu enamikus stantsimisprotsessides) või kui deformatsiooni koguhulk ja kasutatav sepistamisprotsess (näiteks ekstrusioon, radiaalne sepistamine jne) soodustavad metalli plastset deformatsiooni, ei kasutata sageli kuumsepistamist, vaid külmsepistamist. Temperatuurivahemik algse sepistamistemperatuuri ja ... vahellõplik sepistamineKuumtöötlemise temperatuur peaks olema võimalikult kõrge, et saavutada ühe kuumutamisega võimalikult palju sepistamistööd. Siiski kõrgeesialgne sepistamineTemperatuuri kõrgenemine põhjustab metalliterade liigset kasvu ja ülekuumenemist, mis omakorda vähendab sepistatud detailide kvaliteeti. Kui temperatuur on metalli sulamistemperatuuri lähedal, toimub madala sulamistemperatuuriga materjali sulamine ja graanulitevaheline oksüdeerumine, mille tulemuseks on ülepõlemine. Ülepõlenud toorikud purunevad sepistamise ajal sageli. Üldinekuum sepistamineTemperatuur on: süsinikteras 800 ~ 1250 ℃; legeerkonstruktsiooniteras 850 ~ 1150 ℃; kiirlõiketeras 900 ~ 1100 ℃; tavaliselt kasutatav alumiiniumisulam 380 ~ 500 ℃; titaanisulam 850 ~ 1000 ℃; messing 700 ~ 900 ℃.

Külm sepistamineKui temperatuur on madalam kui metalli rekristalliseerumistemperatuur sepistamisel, nimetatakse seda toatemperatuuril külmsepistamiseks ja kui temperatuur on kõrgem kui sepistamise rekristalliseerumistemperatuur, nimetatakse seda soojaks sepistamiseks. Sooja sepistamise täpsus on suurem, pind on siledam ja deformatsioonikindlus väike.
Normaaltemperatuuril külmstantsimise teel vormitud toorikul on suur kuju ja suurusega täpsus, sile pind, vähe töötlemisprotseduure ja lihtne tootmist automatiseerida. Paljusid külmstantsitud ja külmpressitud osi saab otse kasutada osade või toodetena ilma lõikamise vajaduseta. Kuidkülm sepistamine, metalli madala plastilisuse tõttu on deformatsiooni ajal lihtne praguneda ja deformatsioonikindlus on suur, seegasuure tonnaažiga sepistamineja pressimismasinaid on vaja.