උණුසුම් ව්‍යාජයනැවත ස්ඵටිකීකරණයේ උෂ්ණත්වයට වඩා ලෝහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම වේ.
උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, වැඩ කොටසෙහි අභ්‍යන්තර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ, එවිට එය ඉරිතලා යාම පහසු නොවේ. ඉහළ උෂ්ණත්වය ලෝහ විරූපණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකි අතර, ව්‍යාජ යන්ත්‍රෝපකරණවල අවශ්‍ය ටොන් ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය. නමුත් උණුසුම් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය, වැඩ කොටස නිරවද්‍යතාවය දුර්වලයි, මතුපිට සුමට නොවේ, ව්‍යාජ ඔක්සිකරණය, කාබන් ඉවත් කිරීම සහ දැවෙන අලාභය නිපදවීමට පහසුය. වැඩ කොටස විශාල හා ඝන වූ විට, ද්‍රව්‍ය ශක්තිය ඉහළ වන අතර ප්ලාස්ටික් බව අඩු වේ (අතිරේක ඝන තහඩුව පෙරළීම, ඉහළ කාබන් වානේ දණ්ඩේ ඇඳීමේ දිග ආදිය),උණුසුම් ව්‍යාජයභාවිතා වේ. ලෝහයට (ඊයම්, ටින්, සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, ආදිය) ප්‍රමාණවත් ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති විට සහ විරූපණ ප්‍රමාණය විශාල නොවන විට (බොහෝ මුද්දර සැකසුම් වලදී මෙන්), නැතහොත් මුළු විරූපණ ප්‍රමාණය සහ භාවිතා කරන ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය (නිස්සාරණය, රේඩියල් ව්‍යාජකරණය, ආදිය) ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හිතකර වන විට, බොහෝ විට උණුසුම් ව්‍යාජකරණය භාවිතා නොකරයි, නමුත් සීතල ව්‍යාජකරණය භාවිතා කරයි. ආරම්භක ව්‍යාජකරණයේ උෂ්ණත්වය සහඅවසාන ව්‍යාජයඑක් උණුසුමකින් හැකි තරම් ව්‍යාජ කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා උණුසුම් ව්‍යාජකරණයේ උෂ්ණත්වය හැකි තරම් විශාල විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළමූලික ව්‍යාජකරණයඋෂ්ණත්වය ලෝහ ධාන්‍යවල අධික වර්ධනයට සහ අධික උනුසුම් වීමක් ඇති කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් ව්‍යාජ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. උෂ්ණත්වය ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට ආසන්න වූ විට, අඩු ද්‍රවාංක ද්‍රව්‍ය ද්‍රවාංකය සහ අන්තර් කැටිති ඔක්සිකරණය සිදුවනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික ලෙස පිළිස්සීම සිදුවේ. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී අධික ලෙස පිළිස්සුණු බිල්ට් බොහෝ විට කැඩී යයි. සාමාන්‍යඋණුසුම් ව්‍යාජයඋෂ්ණත්වය: කාබන් වානේ 800 ~ 1250℃; මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ 850 ~ 1150℃; අධිවේගී වානේ 900 ~ 1100℃; බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය 380 ~ 500℃; ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය 850 ~ 1000℃; පිත්තල 700 ~ 900℃.

සීතල ව්යාජයව්‍යාජ ලෝහ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සීතල ව්‍යාජ ලෙස හැඳින්වේ, එය කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි වනු ඇත, නමුත් ව්‍යාජ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි නොවේ උණුසුම් ව්‍යාජ ලෙස හැඳින්වේ.උණුසුම් ව්‍යාජයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි ය, මතුපිට වඩාත් සුමට වන අතර විරූපණ ප්‍රතිරෝධය විශාල නොවේ.
සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය යටතේ සීතල ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් සාදන ලද වැඩ කොටසෙහි හැඩය සහ ප්‍රමාණයෙහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සුමට මතුපිටක්, සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි කිහිපයක් සහ නිෂ්පාදනය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පහසුය. බොහෝ සීතල-ව්‍යාජ සහ සීතල-පීඩිත කොටස් කැපීමකින් තොරව කොටස් හෝ නිෂ්පාදන ලෙස කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් ඇතුළතසීතල ව්‍යාජය, ලෝහයේ අඩු ප්ලාස්ටික් බව නිසා, විරූපණය අතරතුර එය ඉරිතලා යාම පහසු වන අතර, විරූපණ ප්‍රතිරෝධය විශාල වේ, එබැවින්විශාල ටොන් ව්‍යාජයසහ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වේ.