ചൂടുള്ള കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽറീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്.
താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലോഹത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തും, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആന്തരിക ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്, അങ്ങനെ അത് തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ലോഹത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും, യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ആവശ്യമായ ടൺ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.എന്നാൽ ചൂടുള്ള ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ, വർക്ക്പീസ് കൃത്യത മോശമാണ്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ല, ഓക്സിഡേഷൻ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ, കത്തുന്ന നഷ്ടം എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.വർക്ക്പീസ് വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ശക്തി ഉയർന്നതും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറവുമാണ് (അധിക കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഉരുട്ടുന്നത്, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വടിയുടെ ഡ്രോയിംഗ് നീളം മുതലായവ)ചൂടുള്ള കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഉപയോഗിക്കുന്നു.ലോഹത്തിന് (ലെഡ്, ടിൻ, സിങ്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം മുതലായവ) ആവശ്യത്തിന് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ളപ്പോൾ, രൂപഭേദം വലുതല്ലാത്തപ്പോൾ (മിക്ക സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിലും ഉള്ളതുപോലെ), അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം രൂപഭേദം വരുത്തിയതും കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയയും ( എക്സ്ട്രൂഷൻ, റേഡിയൽ ഫോർജിംഗ് മുതലായവ) ലോഹത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് അനുകൂലമാണ്, പലപ്പോഴും ചൂടുള്ള ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ തണുത്ത ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനിലയും തമ്മിലുള്ള താപനില പരിധിഅവസാന കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഒരു ചൂടാക്കൽ വഴി കഴിയുന്നത്ര കെട്ടിച്ചമച്ച ജോലികൾ നേടുന്നതിന് ചൂടുള്ള ഫോർജിംഗിൻ്റെ താപനില കഴിയുന്നത്ര വലുതായിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്നത്പ്രാരംഭ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽതാപനില ലോഹ ധാന്യങ്ങളുടെ അമിതമായ വളർച്ചയ്ക്കും അമിത ചൂടാക്കലിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിനും ഇടയാക്കും, ഇത് കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.താപനില ലോഹത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം മെറ്റീരിയൽ ഉരുകലും ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ ഓക്സിഡേഷനും സംഭവിക്കും, ഇത് അമിതമായി കത്തുന്നതിന് കാരണമാകും.അമിതമായി കത്തിച്ച ബില്ലറ്റുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും തകരുന്നു.പൊതുവായചൂടുള്ള കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽതാപനില: കാർബൺ സ്റ്റീൽ 800 ~ 1250℃;അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ 850 ~ 1150℃;ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ 900 ~ 1100℃;സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് 380 ~ 500℃;ടൈറ്റാനിയം അലോയ് 850 ~ 1000℃;പിച്ചള 700 ~ 900℃.

തണുത്ത കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഫോർജിംഗിൻ്റെ മെറ്റൽ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് സാധാരണയായി റൂം താപനിലയിൽ കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ ഫോർജിംഗിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലല്ല വാം ഫോർജിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.ഊഷ്മള ഫോർജിംഗിൻ്റെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്, ഉപരിതലം കൂടുതൽ മിനുസമാർന്നതാണ്, രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വലുതല്ല.
സാധാരണ താപനിലയിൽ കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുന്ന വർക്ക്പീസിന് ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, കുറച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൽപ്പാദനം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.പല കോൾഡ്-ഫോർജ് ചെയ്തതും കോൾഡ്-അമർത്തിയതുമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ നേരിട്ട് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആയി ഉപയോഗിക്കാം.എന്നാൽ അകത്ത്തണുത്ത കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം, രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വലുതാണ്, അതിനാൽവലിയ ടൺ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽകൂടാതെ അമർത്താനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.