Forjare la caldeste forjarea metalului la temperatura de recristalizare.
Creșterea temperaturii poate îmbunătăți plasticitatea metalului, contribuind la îmbunătățirea calității interne a piesei de prelucrat, astfel încât aceasta să nu se fisureze ușor. Temperatura ridicată poate reduce, de asemenea, rezistența la deformare a metalului, reducând tonajul necesar al mașinilor de forjat. Însă, în procesul de forjare la cald, precizia piesei de prelucrat este slabă, suprafața nu este netedă, forjarea produce ușor oxidare, decarburare și pierderi prin ardere. Atunci când piesa de prelucrat este mare și groasă, rezistența materialului este mare, iar plasticitatea este scăzută (cum ar fi laminarea unei plăci foarte groase, lungimea de tragere a tijei de oțel cu conținut ridicat de carbon etc.).forjare la caldCând metalul (cum ar fi plumbul, staniul, zincul, cuprul, aluminiul etc.) are suficientă plasticitate și cantitatea de deformare nu este mare (ca în majoritatea proceselor de ștanțare), sau cantitatea totală de deformare și procesul de forjare utilizat (cum ar fi extrudarea, forjarea radială etc.) sunt propice deformării plastice a metalului, adesea nu se utilizează forjarea la cald, ci forjarea la rece. Intervalul de temperatură dintre temperatura inițială de forjare șiforjare finalăTemperatura forjării la cald trebuie să fie cât mai mare posibil pentru a obține cât mai multă forjare printr-o singură încălzire. Cu toate acestea, temperatura ridicatăforjare inițialăTemperatura excesivă va duce la creșterea excesivă a granulelor metalice și la formarea supraîncălzirii, ceea ce va reduce calitatea pieselor forjate. Când temperatura este aproape de punctul de topire al metalului, materialul cu punct de topire scăzut se va topi și va oxida intergranular, rezultând o ardere excesivă. Țaglele arse excesiv se rup adesea în timpul forjării. Generalitățiforjare la caldTemperatura este: oțel carbon 800 ~ 1250℃; oțel structural aliat 850 ~ 1150℃; oțel rapid 900 ~ 1100℃; aliaj de aluminiu utilizat în mod obișnuit 380 ~ 500℃; aliaj de titan 850 ~ 1000℃; alamă 700 ~ 900℃.

Forjare la receeste mai mică decât temperatura de recristalizare a metalului la forjare, denumită de obicei forjare la rece la temperatura camerei, și va fi mai mare decât temperatura camerei, dar nu mai mare decât temperatura de recristalizare a forjării, se numește forjare la cald. Precizia forjării la cald este mai mare, suprafața este mai netedă, iar rezistența la deformare nu este mare.
Piesa de prelucrat formată prin forjare la rece la temperatură normală are o precizie ridicată în formă și dimensiune, suprafață netedă, puține proceduri de prelucrare și producție ușor de automatizat. Multe piese forjate la rece și presate la rece pot fi utilizate direct ca piese sau produse fără a fi nevoie de tăiere. Dar în...forjare la rece, din cauza plasticității reduse a metalului, este ușor de fisurat în timpul deformării, iar rezistența la deformare este mare, deciforjare de tonaj mareși sunt necesare utilaje de presare.