तातो फोर्जिङपुन: क्रिस्टलाइजेसनको तापक्रमभन्दा माथि धातुको फोर्जिङ हो।
तापक्रम बढाउनाले धातुको प्लास्टिसिटी सुधार गर्न सकिन्छ, वर्कपीसको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छ, जसले गर्दा यसलाई फुट्न सजिलो हुँदैन। उच्च तापक्रमले धातुको विकृति प्रतिरोधलाई पनि कम गर्न सक्छ, फोर्जिङ मेसिनरीको आवश्यक टनेज घटाउन सक्छ। तर तातो फोर्जिङ प्रक्रिया, वर्कपीस शुद्धता कमजोर छ, सतह चिल्लो छैन, फोर्जिङले अक्सिडेशन, डिकार्बुराइजेसन र जलाउने क्षति उत्पादन गर्न सजिलो छ। जब वर्कपीस ठूलो र बाक्लो हुन्छ, सामग्रीको बल उच्च हुन्छ र प्लास्टिसिटी कम हुन्छ (जस्तै अतिरिक्त बाक्लो प्लेटको रोलिङ, उच्च कार्बन स्टील रडको रेखाचित्र लम्बाइ, आदि),हट फोर्जिङप्रयोग गरिन्छ। जब धातु (जस्तै सिसा, टिन, जस्ता, तामा, आल्मुनियम, आदि) मा पर्याप्त प्लास्टिसिटी हुन्छ र विकृतिको मात्रा ठूलो हुँदैन (धेरैजसो स्ट्याम्पिङ प्रशोधनमा जस्तै), वा विकृतिको कुल मात्रा र प्रयोग गरिएको फोर्जिङ प्रक्रिया (जस्तै एक्सट्रुजन, रेडियल फोर्जिङ, आदि) धातुको प्लास्टिक विकृतिको लागि अनुकूल हुन्छ, प्रायः तातो फोर्जिङ प्रयोग नगर्नुहोस्, तर चिसो फोर्जिङ प्रयोग गर्नुहोस्। प्रारम्भिक फोर्जिङ तापमान र बीचको तापमान दायराअन्तिम फोर्जिङएक तताउने द्वारा सकेसम्म धेरै फोर्जिंग कार्य प्राप्त गर्न तातो फोर्जिंगको तापक्रम सकेसम्म ठूलो हुनुपर्छ। यद्यपि, उच्चप्रारम्भिक फोर्जिङतापक्रमले धातुको दानाको अत्यधिक वृद्धि र अत्यधिक तापक्रमको निर्माण निम्त्याउँछ, जसले फोर्जिङ भागहरूको गुणस्तर घटाउँछ। जब तापक्रम धातुको पग्लने बिन्दुको नजिक हुन्छ, कम पग्लने बिन्दुको सामग्री पग्लने र अन्तर-दानादार अक्सिडेशन हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप अत्यधिक जल्ने हुन्छ। फोर्जिङको समयमा अत्यधिक जलेका बिलेटहरू प्रायः भाँचिन्छन्। सामान्यहट फोर्जिङतापक्रम यस प्रकार छ: कार्बन स्टील ८०० ~ १२५० ℃; मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील ८५० ~ ११५० ℃; उच्च गति स्टील ९०० ~ ११०० ℃; सामान्यतया प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र धातु ३८० ~ ५०० ℃; टाइटेनियम मिश्र धातु ८५० ~ १००० ℃; पीतल ७०० ~ ९०० ℃।

चिसो फोर्जिङफोर्जिङको धातु पुन: स्थापना तापक्रम भन्दा कम हुन्छ, जसलाई सामान्यतया कोठाको तापक्रममा चिसो फोर्जिङ भनिन्छ, र कोठाको तापक्रम भन्दा बढी हुन्छ, तर फोर्जिङको पुन: स्थापना तापक्रम भन्दा बढी हुँदैन जसलाई न्यानो फोर्जिङ भनिन्छ। न्यानो फोर्जिङको परिशुद्धता उच्च छ, सतह बढी चिल्लो छ र विरूपण प्रतिरोध ठूलो छैन।
सामान्य तापक्रममा कोल्ड फोर्जिङद्वारा बनाइएको वर्कपीसको आकार र आकारमा उच्च परिशुद्धता, चिल्लो सतह, थोरै प्रशोधन प्रक्रियाहरू र स्वचालित उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। धेरै कोल्ड-फोर्ज्ड र कोल्ड-प्रेस गरिएका भागहरू काट्ने आवश्यकता बिना नै भाग वा उत्पादनको रूपमा सिधै प्रयोग गर्न सकिन्छ। तरकोल्ड फोर्जिङ, धातुको कम प्लास्टिसिटीको कारण, विकृतिको समयमा यो फुट्न सजिलो हुन्छ, र विकृति प्रतिरोध ठूलो हुन्छ, त्यसैलेठूलो टन भार भएको फोर्जिङर प्रेसिंग मेसिनरी आवश्यक छ।