Rèn nónglà quá trình rèn kim loại ở nhiệt độ trên nhiệt độ kết tinh lại.
Tăng nhiệt độ có thể cải thiện tính dẻo của kim loại, có lợi cho việc cải thiện chất lượng bên trong của phôi, do đó không dễ bị nứt. Nhiệt độ cao cũng có thể làm giảm khả năng chống biến dạng của kim loại, giảm trọng tải cần thiết của máy rèn. Nhưng quá trình rèn nóng, độ chính xác của phôi kém, bề mặt không nhẵn, rèn dễ tạo ra quá trình oxy hóa, khử cacbon và tổn thất do cháy. Khi phôi lớn và dày, độ bền vật liệu cao và độ dẻo thấp (như cán tấm cực dày, chiều dài kéo của thanh thép cacbon cao, v.v.),rèn nóngđược sử dụng. Khi kim loại (như chì, thiếc, kẽm, đồng, nhôm, v.v.) có đủ độ dẻo và lượng biến dạng không lớn (như trong hầu hết các quá trình gia công dập), hoặc tổng lượng biến dạng và quá trình rèn được sử dụng (như đùn, rèn xuyên tâm, v.v.) có lợi cho biến dạng dẻo của kim loại, thường không sử dụng rèn nóng mà sử dụng rèn nguội. Phạm vi nhiệt độ giữa nhiệt độ rèn ban đầu vàrèn cuối cùngnhiệt độ rèn nóng phải càng lớn càng tốt để đạt được nhiều công rèn nhất có thể bằng một lần nung. Tuy nhiên, nhiệt độ caorèn ban đầunhiệt độ sẽ dẫn đến sự phát triển quá mức của các hạt kim loại và hình thành quá nhiệt, điều này sẽ làm giảm chất lượng của các bộ phận rèn. Khi nhiệt độ gần với điểm nóng chảy của kim loại, vật liệu có điểm nóng chảy thấp sẽ nóng chảy và oxy hóa giữa các hạt, dẫn đến quá trình đốt cháy. Phôi bị đốt cháy quá mức thường bị vỡ trong quá trình rèn. Nói chungrèn nóngnhiệt độ là: thép cacbon 800 ~ 1250℃; Thép kết cấu hợp kim 850 ~ 1150℃; Thép tốc độ cao 900 ~ 1100℃; Hợp kim nhôm thường dùng 380 ~ 500℃; Hợp kim titan 850 ~ 1000℃; Đồng thau 700 ~ 900℃.

Rèn nguộithấp hơn nhiệt độ kết tinh lại kim loại của quá trình rèn, thường được gọi là rèn nguội ở nhiệt độ phòng, và sẽ cao hơn nhiệt độ phòng, nhưng không cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của quá trình rèn được gọi là rèn ấm. Độ chính xác của rèn ấm cao hơn, bề mặt nhẵn hơn và khả năng chống biến dạng không lớn.
Phôi được tạo thành bằng cách rèn nguội ở nhiệt độ bình thường có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước, bề mặt nhẵn, ít quy trình gia công và dễ dàng tự động hóa sản xuất. Nhiều bộ phận rèn nguội và ép nguội có thể được sử dụng trực tiếp làm bộ phận hoặc sản phẩm mà không cần cắt. Nhưng trongrèn nguội, do độ dẻo của kim loại thấp nên dễ bị nứt trong quá trình biến dạng, và khả năng chống biến dạng lớn, vì vậyrèn trọng tải lớnvà cần có máy ép.