Varm smiinger smiing av metall over omkrystalliseringstemperaturen.
Å øke temperaturen kan forbedre metallets plastisitet, noe som bidrar til å forbedre arbeidsstykkets indre kvalitet, slik at det ikke lett sprekker. Høy temperatur kan også redusere metallets deformasjonsmotstand og dermed redusere den nødvendige tonnasjen til smimaskineriet. Men under varm smiing er arbeidsstykkets nøyaktighet dårlig, overflaten ujevn, og det er lett å oksidere, avkulle og brenne ved smiing. Når arbeidsstykket er stort og tykt, er materialstyrken høy og plastisiteten lav (som for eksempel rulling av ekstra tykke plater, strekklengden på høykarbonstålstangen, osv.).varm smiingbrukes. Når metallet (som bly, tinn, sink, kobber, aluminium osv.) har tilstrekkelig plastisitet og mengden deformasjon ikke er stor (som i de fleste stemplingsprosesser), eller den totale mengden deformasjon og smiprosessen som brukes (som ekstrudering, radial smiing osv.) bidrar til plastisk deformasjon av metallet, brukes ofte ikke varm smiing, men kald smiing. Temperaturområdet mellom den opprinnelige smitemperaturen ogendelig smiingTemperaturen på varm smiing bør være så høy som mulig for å oppnå så mye smiarbeid som mulig med én oppvarming. Imidlertid er høyførste smiingTemperaturen vil føre til overdreven vekst av metallkorn og dannelse av overoppheting, noe som vil redusere kvaliteten på smidelene. Når temperaturen er nær metallets smeltepunkt, vil det oppstå smelting av materialet med lavt smeltepunkt og intergranulær oksidasjon, noe som resulterer i overbrenning. Overbrente barrer knekker ofte under smiing. Generelt settvarm smiingTemperaturen er: karbonstål 800 ~ 1250 ℃; Legert konstruksjonsstål 850 ~ 1150 ℃; Hurtigstål 900 ~ 1100 ℃; Vanlig brukt aluminiumslegering 380 ~ 500 ℃; Titanlegering 850 ~ 1000 ℃; Messing 700 ~ 900 ℃.

Kaldsmiinger lavere enn metallets omkrystalliseringstemperatur ved smiing, vanligvis referert til som kaldsmiing ved romtemperatur, og vil være høyere enn romtemperatur, men ikke mer enn omkrystalliseringstemperaturen ved smiing som kalles varmsmiing. Presisjonen ved varmsmiing er høyere, overflaten er glattere og deformasjonsmotstanden er ikke stor.
Arbeidsstykket som formes ved kaldsmiing under normal temperatur har høy presisjon i form og størrelse, glatt overflate, få prosesseringsprosedyrer og er lett å automatisere produksjonen. Mange kaldsmidde og kaldpressede deler kan brukes direkte som deler eller produkter uten behov for kutting. Men ikaldsmiing, på grunn av metallets lave plastisitet, er det lett å sprekke under deformasjon, og deformasjonsmotstanden er stor, såsmiing av store tonnasjerog det trengs pressemaskineri.