Forgiatura a caldoè la forgiatura del metallo al di sopra della temperatura di ricristallizzazione.
L'aumento della temperatura può migliorare la plasticità del metallo, contribuendo a migliorare la qualità interna del pezzo, rendendolo meno soggetto a cricche. L'alta temperatura può anche ridurre la resistenza alla deformazione del metallo, riducendo il tonnellaggio richiesto per i macchinari di forgiatura. Tuttavia, nel processo di forgiatura a caldo, la precisione del pezzo è scarsa, la superficie non è liscia e la forgiatura è facile da produrre ossidazione, decarburazione e perdite per combustione. Quando il pezzo è grande e spesso, la resistenza del materiale è elevata e la plasticità è bassa (ad esempio, la laminazione di piastre di spessore elevato, la lunghezza di trafilatura di barre di acciaio ad alto tenore di carbonio, ecc.).forgiatura a caldoQuando il metallo (come piombo, stagno, zinco, rame, alluminio, ecc.) ha sufficiente plasticità e la quantità di deformazione non è elevata (come nella maggior parte delle lavorazioni di stampaggio), o la quantità totale di deformazione e il processo di forgiatura utilizzato (come estrusione, forgiatura radiale, ecc.) favoriscono la deformazione plastica del metallo, spesso non si utilizza la forgiatura a caldo, ma la forgiatura a freddo. L'intervallo di temperatura tra la temperatura iniziale di forgiatura e la temperatura diforgiatura finaleLa temperatura di forgiatura a caldo dovrebbe essere la più alta possibile per ottenere il massimo lavoro di forgiatura possibile con un solo riscaldamento. Tuttavia,forgiatura inizialeLa temperatura elevata porterà a una crescita eccessiva di grani metallici e alla formazione di surriscaldamento, che ridurrà la qualità dei pezzi forgiati. Quando la temperatura è prossima al punto di fusione del metallo, si verificherà la fusione del materiale a basso punto di fusione e l'ossidazione intergranulare, con conseguente sovracottura. Le billette sovraccaricate si rompono spesso durante la forgiatura. In generale,forgiatura a caldoLa temperatura è: acciaio al carbonio 800 ~ 1250℃; acciaio strutturale legato 850 ~ 1150℃; acciaio rapido 900 ~ 1100℃; lega di alluminio comunemente usata 380 ~ 500℃; lega di titanio 850 ~ 1000℃; ottone 700 ~ 900℃.

Forgiatura a freddoLa temperatura di ricristallizzazione del metallo durante la forgiatura, solitamente definita forgiatura a freddo a temperatura ambiente, è inferiore a quella di ricristallizzazione del metallo durante la forgiatura, solitamente definita forgiatura a caldo. La precisione della forgiatura a caldo è maggiore, la superficie è più liscia e la resistenza alla deformazione non è elevata.
Il pezzo ottenuto per forgiatura a freddo a temperatura normale presenta un'elevata precisione di forma e dimensioni, una superficie liscia, poche procedure di lavorazione e una produzione facilmente automatizzabile. Molti componenti forgiati e stampati a freddo possono essere utilizzati direttamente come componenti o prodotti finiti senza la necessità di taglio. Tuttavia,forgiatura a freddo, a causa della bassa plasticità del metallo, è facile che si rompa durante la deformazione e la resistenza alla deformazione è grande, quindiforgiatura di grandi tonnellaggie sono necessari macchinari per la pressatura.