Forja en calienteEs la forja de un metal por encima de la temperatura de recristalización.
El aumento de temperatura puede mejorar la plasticidad del metal y la calidad interna de la pieza, previniendo su agrietamiento. Las altas temperaturas también pueden reducir la resistencia a la deformación del metal y el tonelaje requerido por la maquinaria de forja. Sin embargo, en el proceso de forja en caliente, la precisión de la pieza es deficiente, la superficie no es lisa y la forja es propensa a la oxidación, la descarburación y las pérdidas por combustión. Cuando la pieza es grande y gruesa, la resistencia del material es alta y la plasticidad baja (como en el laminado de placas extra gruesas, la longitud de trefilado de varillas de acero con alto contenido de carbono, etc.).forja en calienteCuando el metal (como plomo, estaño, zinc, cobre, aluminio, etc.) tiene suficiente plasticidad y la deformación no es grande (como en la mayoría de los procesos de estampación), o la deformación total y el proceso de forjado (como extrusión, forjado radial, etc.) favorecen la deformación plástica del metal, a menudo no se utiliza el forjado en caliente, sino el forjado en frío. El rango de temperatura entre la temperatura inicial de forjado y la...forja finalLa temperatura de forja en caliente debe ser lo más alta posible para lograr el máximo trabajo de forja con un solo calentamiento. Sin embargo, la altaforja inicialLa temperatura excesiva provocará un crecimiento excesivo de los granos metálicos y la formación de sobrecalentamiento, lo que reducirá la calidad de las piezas forjadas. Cuando la temperatura se acerca al punto de fusión del metal, se produce la fusión del material de bajo punto de fusión y oxidación intergranular, lo que resulta en una sobrecombustión. Las palanquillas sobrecombustidas a menudo se rompen durante la forja. El problema general...forja en calienteLa temperatura es: acero al carbono 800 ~ 1250 ℃; acero estructural de aleación 850 ~ 1150 ℃; acero de alta velocidad 900 ~ 1100 ℃; aleación de aluminio de uso común 380 ~ 500 ℃; aleación de titanio 850 ~ 1000 ℃; latón 700 ~ 900 ℃.

Forja en fríoSi la temperatura de recristalización del metal es inferior a la temperatura ambiente, se denomina forjado en frío. Si la temperatura ambiente es superior a la temperatura ambiente, se denomina forjado en caliente. La precisión del forjado en caliente es mayor, la superficie es más lisa y la resistencia a la deformación es baja.
La pieza de trabajo formada mediante forja en frío a temperatura normal presenta alta precisión en forma y tamaño, superficie lisa, requiere pocos procedimientos de procesamiento y es fácil de automatizar. Muchas piezas forjadas y prensadas en frío pueden utilizarse directamente como piezas o productos sin necesidad de corte. Pero enforjado en fríoDebido a la baja plasticidad del metal, es fácil que se agriete durante la deformación y la resistencia a la deformación es grande, por lo queforja de gran tonelajey se necesita maquinaria de prensado.