Warmschmiedenist das Schmieden von Metall oberhalb der Rekristallisationstemperatur.
Eine Erhöhung der Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern und die innere Qualität des Werkstücks verbessern, sodass es weniger leicht reißt. Hohe Temperaturen können zudem den Verformungswiderstand des Metalls verringern und den erforderlichen Maschinenbedarf für die Schmiedemaschinen reduzieren. Beim Warmschmieden ist die Werkstückgenauigkeit jedoch mangelhaft, die Oberfläche uneben, und es kommt leicht zu Oxidation, Entkohlung und Verbrennungsverlusten. Bei großen und dicken Werkstücken ist die Materialfestigkeit hoch und die Plastizität gering (z. B. beim Walzen von besonders dicken Platten, bei der Ziehlänge von Stäben aus Kohlenstoffstahl usw.).WarmschmiedenWird verwendet. Wenn das Metall (wie Blei, Zinn, Zink, Kupfer, Aluminium usw.) ausreichend plastisch ist und die Verformung nicht groß ist (wie bei den meisten Stanzverfahren) oder wenn die Gesamtverformung und das verwendete Schmiedeverfahren (wie Extrusion, Radialschmieden usw.) die plastische Verformung des Metalls begünstigen, wird häufig kein Warmschmieden, sondern Kaltschmieden verwendet. Der Temperaturbereich zwischen der anfänglichen Schmiedetemperatur und derEndschmiedenDie Temperatur des Warmschmiedens sollte so hoch wie möglich sein, um mit einer Erwärmung möglichst viel Schmiedearbeit zu erzielen. Allerdings ist eine hoheanfängliches SchmiedenTemperatur führt zu übermäßigem Wachstum der Metallkörner und Überhitzung, was die Qualität der Schmiedeteile mindert. Liegt die Temperatur nahe dem Schmelzpunkt des Metalls, schmilzt das niedrigschmelzende Material und es kommt zur intergranularen Oxidation, was zu Überbrand führt. Überbrandbolzen brechen beim Schmieden oft. Die allgemeineWarmschmiedenTemperatur: Kohlenstoffstahl 800 – 1250 °C; legierter Baustahl 850 – 1150 °C; Schnellarbeitsstahl 900 – 1100 °C; häufig verwendete Aluminiumlegierung 380 – 500 °C; Titanlegierung 850 – 1000 °C; Messing 700 – 900 °C.

Kaltschmiedenliegt unter der Rekristallisationstemperatur des Metalls beim Schmieden. Bei Raumtemperatur wird dies üblicherweise als Kaltschmieden bezeichnet. Bei Raumtemperatur liegt die Rekristallisationstemperatur des Schmiedens über der Raumtemperatur, wird jedoch nicht über der Rekristallisationstemperatur des Schmiedens als Warmschmieden bezeichnet. Die Präzision beim Warmschmieden ist höher, die Oberfläche glatter und der Verformungswiderstand geringer.
Das durch Kaltschmieden bei Normaltemperatur geformte Werkstück zeichnet sich durch hohe Form- und Größenpräzision, glatte Oberfläche, wenige Bearbeitungsschritte und eine leicht automatisierbare Produktion aus. Viele kaltgeschmiedete und kaltgepresste Teile können direkt als Teile oder Produkte verwendet werden, ohne dass eine spanende Bearbeitung erforderlich ist. Aber inKaltschmiedenAufgrund der geringen Plastizität des Metalls kann es bei Verformungen leicht zu Rissen kommen, und der Verformungswiderstand ist groß.Schmieden mit großer Tonnageund Pressmaschinen werden benötigt.