In grootsmee, wanneer die gehalte van grondstowwe swak is of die smeeproses nie op die regte tyd is nie, is smeekrake dikwels maklik om te voorkom.
Die volgende stel verskeie gevalle van smeekrake wat deur swak materiaal veroorsaak word, voor.
(1)Smeewerkkrake veroorsaak deur staafdefekte

Die meeste van die staafdefekte kan krake tydens smee veroorsaak, soos in die prent getoon, wat die sentrale kraak van 2Cr13-spindelsmee is.
Dit is omdat die kristallisasietemperatuurreeks smal is en die lineêre krimpkoëffisiënt groot is wanneer die 6T-staaf stol.
As gevolg van onvoldoende kondensasie en krimping, groot temperatuurverskil tussen binne en buite, groot aksiale trekspanning, het die dendriet gekraak, wat 'n inter-aksiale kraak in die staaf vorm, wat verder tydens smeewerk uitgebrei het om 'n kraak in die spilsmeewerk te word.

Die defek kan uitgeskakel word deur:
(1) Om die suiwerheid van gesmelte staalsmelting te verbeter;
(2) Staafkoeling stadig, wat termiese spanning verminder;
(3) Gebruik goeie verhittingsmiddel en isolasiedop, verhoog die vermoë van vulkrimping;
(4) Gebruik die middelverdigtingsproses.

(2)Smeewerkkrake veroorsaak deur die neerslag van skadelike onsuiwerhede in staal langs korrelgrense.

Die swael in staal word dikwels langs die korrelgrens in die vorm van FeS neergeslaan, waarvan die smeltpunt slegs 982℃ is. By die smeetemperatuur van 1200℃ sal DIE FeS op die korrelgrens smelt en die korrels in die vorm van 'n vloeibare film omring, wat die binding tussen die korrels sal vernietig en termiese broosheid sal veroorsaak, en die krake sal na effense smee plaasvind.

Wanneer koper wat in staal voorkom, in 'n peroksidasie-atmosfeer teen 1100 ~ 1200 ℃ verhit word, sal koperryke areas as gevolg van selektiewe oksidasie op die oppervlaklaag vorm. Wanneer die oplosbaarheid van koper in austeniet dié van koper oorskry, word koper in die vorm van 'n vloeibare film by die korrelgrens versprei, wat koperbrosheid vorm en nie gesmee kan word nie.
As daar tin en antimoon in staal is, sal die oplosbaarheid van koper in austeniet ernstig verminder word, en die neiging tot brosheid sal versterk word.
As gevolg van die hoë koperinhoud word die oppervlak van staalsmeedstukke selektief geoksideer tydens smeeverhitting, sodat die koper langs die korrelgrens verryk word, en die smeeskraak gevorm word deur kernvorming en uitbreiding langs die koperryke fase van die korrelgrens.

(3)Smeedkraakveroorsaak deur heterogene fase (tweede fase)

Die meganiese eienskappe van die tweede fase in staal verskil dikwels baie van dié van die metaalmatriks, dus sal die bykomende spanning veroorsaak dat die algehele prosesplastisiteit afneem wanneer die vervorming vloei. Sodra die plaaslike spanning die bindkrag tussen die heterogene fase en die matriks oorskry, sal die skeiding plaasvind en die gate sal gevorm word.
Byvoorbeeld, die oksiede, nitriede, karbiede, boriede, sulfiede, silikate en so aan in staal.
Kom ons sê hierdie fases is dig.
Kettingverspreiding, veral langs die korrelgrens waar die swak bindkrag bestaan, hoëtemperatuur-smeewerk sal kraak.
Die makroskopiese morfologie van smeekrake wat veroorsaak word deur fyn AlN-presipitasie langs die korrelgrens van 20SiMn-staal 87t-blokke, is geoksideer en aangebied as polihedrale kolomkristalle.
Die mikroskopiese analise toon dat die smeekrake verband hou met die groot hoeveelheid fynkorrel AlN-presipitasie langs die primêre korrelgrens.

Die teenmaatreëls teenvoorkom smeekrakeveroorsaak deur neerslag van aluminiumnitried langs kristal is soos volg:
1. Beperk die hoeveelheid aluminium wat by staal gevoeg word, verwyder stikstof uit staal of inhibeer AlN-presipitasie deur titanium by te voeg;
2. Neem warm afleweringsstaaf en superverkoelde faseveranderingsbehandelingsproses aan;
3. Verhoog die hittetoevoertemperatuur (> 900 ℃) en hitte smee direk;
4. Voor smee word voldoende homogeniseringsgloeiing uitgevoer om korrelgrenspresipitasiefasediffusie te bewerkstellig.