დიდჭედვაროდესაც ნედლეულის ხარისხი დაბალია ან გაჭედვის პროცესი არ არის შესაფერის დროს, გაჭედვისას ბზარები ხშირად ადვილად წარმოიქმნება.
ქვემოთ მოცემულია უხარისხო მასალით გამოწვეული ჭედვის ბზარის რამდენიმე შემთხვევა.
(1)გაყალბებაზოდის დეფექტებით გამოწვეული ბზარები

ზოდის დეფექტების უმეტესობამ შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები გაჭედვის დროს, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე, რომელიც წარმოადგენს 2Cr13 შპინდელის გაჭედვის ცენტრალურ ბზარს.
ეს იმიტომ ხდება, რომ 6T ზოდის გამყარებისას კრისტალიზაციის ტემპერატურის დიაპაზონი ვიწროა და წრფივი შეკუმშვის კოეფიციენტი დიდია.
არასაკმარისი კონდენსაციისა და შეკუმშვის, შიგნიდან და გარედან დიდი ტემპერატურული სხვაობის, დიდი ღერძული დაჭიმვის დაძაბულობის გამო, დენდრიტი გაიბზარა, რამაც ზოდში ღერძებს შორის ბზარი წარმოქმნა, რომელიც გაჭედვის დროს კიდევ უფრო გაფართოვდა და ღერძისებრი ჭედვის დროს ბზარი წარმოიქმნა.

დეფექტის აღმოფხვრა შესაძლებელია შემდეგი გზით:
(1) გამდნარი ფოლადის დნობის სისუფთავის გასაუმჯობესებლად;
(2) ზოდის ნელა გაგრილება, რაც ამცირებს თერმულ სტრესს;
(3) გამოიყენეთ კარგი გამათბობელი და საიზოლაციო თავსახური, რათა გაზარდოთ შევსების შეკუმშვის უნარი;
(4) გამოიყენეთ ცენტრალური დატკეპნის გაყალბების პროცესი.

(2)გაყალბებაბზარები, რომლებიც გამოწვეულია ფოლადში მავნე მინარევების მარცვლების საზღვრების გასწვრივ დალექვით.

ფოლადში გოგირდი ხშირად ილექება მარცვლების საზღვარზე FeS3-ის სახით, რომლის დნობის წერტილი მხოლოდ 982℃-ია. 1200℃ გამოჭედვის ტემპერატურაზე, მარცვლების საზღვარზე FeS3 დნება და მარცვლებს თხევადი აპკის სახით შემოახვევს, რაც მარცვლებს შორის კავშირს დაარღვევს და თერმულ მყიფეობას გამოიწვევს, ხოლო მცირე გამოჭედვის შემდეგ ბზარები წარმოიქმნება.

როდესაც ფოლადში შემავალი სპილენძი თბება პეროქსიდაციის ატმოსფეროში 1100 ~ 1200℃ ტემპერატურაზე, შერჩევითი დაჟანგვის გამო, ზედაპირულ ფენაზე წარმოიქმნება სპილენძით მდიდარი უბნები. როდესაც სპილენძის ხსნადობა აუსტენიტში აღემატება სპილენძისას, სპილენძი ნაწილდება თხევადი აპკის სახით მარცვლების საზღვარზე, რაც ქმნის სპილენძის სიმყიფეს და მისი გაჭედვა შეუძლებელია.
თუ ფოლადში კალა და სტიბიუმია, სპილენძის ხსნადობა აუსტენიტში მნიშვნელოვნად შემცირდება და მყიფეობის ტენდენცია გაძლიერდება.
სპილენძის მაღალი შემცველობის გამო, ფოლადის ჭედური ნაკეთობების ზედაპირი ჭედვის გაცხელების დროს შერჩევით იჟანგება, რის შედეგადაც სპილენძი მდიდრდება მარცვლის საზღვრის გასწვრივ, ხოლო ჭედვის ბზარი წარმოიქმნება ბირთვის წარმოქმნით და გაფართოებით მარცვლის საზღვრის სპილენძით მდიდარი ფაზის გასწვრივ.

(3)გაყალბების ბზარიგამოწვეული ჰეტეროგენული ფაზით (მეორე ფაზა)

ფოლადში მეორე ფაზის მექანიკური თვისებები ხშირად ძალიან განსხვავდება ლითონის მატრიცის მექანიკური თვისებებისგან, ამიტომ დამატებითი დაძაბულობა იწვევს პროცესის საერთო პლასტიურობის შემცირებას დეფორმაციის მიმდინარეობისას. როგორც კი ლოკალური დაძაბულობა გადააჭარბებს ჰეტეროგენულ ფაზასა და მატრიცას შორის შეკავშირების ძალას, მოხდება გამოყოფა და წარმოიქმნება ხვრელები.
მაგალითად, ფოლადში არსებული ოქსიდები, ნიტრიდები, კარბიდები, ბორიდები, სულფიდები, სილიკატები და ა.შ.
ვთქვათ, ეს ფაზები მკვრივია.
ჯაჭვის განაწილების დროს, განსაკუთრებით მარცვლის საზღვარზე, სადაც სუსტი შემაკავშირებელი ძალა არსებობს, მაღალ ტემპერატურაზე გაჭედვა შეიძლება გაიბზაროს.
20SiMn ფოლადის 87t ზოდების მარცვლის საზღვარზე AlN-ის წვრილი ნალექით გამოწვეული ჭედვის ბზარების მაკროსკოპული მორფოლოგია დაჟანგულია და წარმოდგენილია მრავალწახნაგოვანი სვეტოვანი კრისტალების სახით.
მიკროსკოპული ანალიზი აჩვენებს, რომ ჭედვისას წარმოქმნილი ბზარები დაკავშირებულია წვრილმარცვლოვანი AlN-ის დიდი რაოდენობით ნალექთან პირველადი მარცვლის საზღვარზე.

საპასუხო ზომებიგაყალბების ბზარების თავიდან აცილებაკრისტალის გასწვრივ ალუმინის ნიტრიდის დალექვით გამოწვეულია შემდეგი:
1. ფოლადში დამატებული ალუმინის რაოდენობის შეზღუდვა, ფოლადიდან აზოტის მოცილება ან AlN-ის დალექვის შეზღუდვა ტიტანის დამატებით;
2. ცხელი მიწოდების ზოდის და ზეგაცივებული ფაზის ცვლილების დამუშავების პროცესის გამოყენება;
3. გაზარდეთ თერმული მიწოდების ტემპერატურა (> 900℃) და პირდაპირ თერმული გაყალბება;
4. გაყალბებამდე, საკმარისი ჰომოგენიზაციის გახურება ხორციელდება მარცვლის სასაზღვრო ნალექის ფაზის დიფუზიის უზრუნველსაყოფად.