Suures plaanissepistamineKui tooraine kvaliteet on halb või sepistamisprotsess ei ole õigel ajal läbi viidud, on sepistamispraod sageli kergesti tekkivad.
Järgnevalt tutvustatakse mitmeid juhtumeid, kus sepistamispragu on põhjustatud halvast materjalist.
(1)Sepistaminevaluplokkide defektidest põhjustatud praod

Nagu joonisel näidatud, võib enamik valuplokkide defekte sepistamise ajal põhjustada pragunemist, mis on 2Cr13 spindlisepistuse keskne pragu.
Seda seetõttu, et kristallisatsioonitemperatuuri vahemik on kitsas ja lineaarne kokkutõmbumistegur on suur, kui 6T valuplokk tahkub.
Ebapiisava kondenseerumise ja kokkutõmbumise, suure sise- ja välistemperatuuri erinevuse ning suure aksiaalse tõmbepinge tõttu dendriit pragunes, moodustades valuplokis telgedevahelise prao, mis sepistamise käigus veelgi laienes, moodustades spindlis sepistatud detaili prao.

Defekti saab kõrvaldada järgmiselt:
(1) Sulatatud terase puhtuse parandamiseks;
(2) Valuploki aeglane jahutamine, vähendades termilist pinget;
(3) Kasutage head kütteainet ja isolatsioonikorki, et suurendada täitekahanemise võimet;
(4) Kasutage tsentraalse tihendamise sepistamise protsessi.

(2)Sepistaminepraod, mis on põhjustatud kahjulike lisandite sadestumisest terases piki terade piire.

Terase väävel sadestub sageli terade piirile FeS-ina, mille sulamistemperatuur on vaid 982 ℃. Sepistamistemperatuuril 1200 ℃ sulab terade piiril olev FeS ja ümbritseb terasid vedela kile kujul, mis hävitab teradevahelise sideme ja põhjustab termilist haprust ning pragunemine tekib juba pärast kerget sepistamist.

Kui terases sisalduvat vaske kuumutatakse peroksüdatsiooniatmosfääris temperatuuril 1100–1200 ℃, tekivad selektiivse oksüdatsiooni tõttu pinnakihile vaserikkad alad. Kui vase lahustuvus austeniidis ületab vase lahustuvuse, jaotub vask terade piirile vedela kile kujul, mis muudab vase rabedaks ja sepistamatuks.
Kui terases on tina ja antimoni, väheneb vase lahustuvus austeniidis oluliselt ja hapruse kalduvus süveneb.
Kõrge vasesisalduse tõttu oksüdeerub terase sepiste pind sepistamise kuumutamise ajal selektiivselt, nii et vask rikastub piki terade piiri ja sepistamispragu moodustub terade piiri vaserikka faasi tuumastumise ja laienemise teel.

(3)Sepistamise praguheterogeense faasi (teise faasi) põhjustatud

Terase teise faasi mehaanilised omadused on sageli metalli maatriksi omadest väga erinevad, seega põhjustab täiendav pinge deformatsioonivoo ajal üldise protsessi plastilisuse vähenemist. Kui lokaalne pinge ületab heterogeense faasi ja maatriksi vahelise sidumisjõu, toimub eraldumine ja tekivad augud.
Näiteks terases leiduvad oksiidid, nitriidid, karbiidid, boriidid, sulfiidid, silikaadid jne.
Oletame, et need faasid on tihedad.
Keti jaotus, eriti piki terade piiri, kus on nõrk sidumisjõud, kõrge temperatuuriga sepistamine praguneb.
20SiMn terasest 87t valuplokkide terade piiril peene AlN-i sadestumise põhjustatud sepistamispragude makroskoopiline morfoloogia on oksüdeeritud ja esitatud polüeedriliste sammaskristallidena.
Mikroskoopiline analüüs näitab, et sepistamispragunemine on seotud suure hulga peeneteralise AlN-i sadestumisega piki peamist terade piiri.

Vastumeetmedvältida sepistamise pragunemistAlumiiniumnitriidi sadestumine kristallis on põhjustatud järgmistest teguritest:
1. Piirata terasele lisatava alumiiniumi hulka, eemaldada terasest lämmastik või takistada AlN-i sadestumist titaani lisamisega;
2. Võtta vastu kuuma tarnimise valuplokk ja ülejahutatud faasimuutusega töötlusprotsess;
3. Suurendage kuumtöötlemise temperatuuri (> 900 ℃) ja kuumutage otse sepistamist;
4. Enne sepistamist viiakse läbi piisav homogeniseeriv lõõmutamine, et saavutada terade piiri sadestumise faasi difusioon.