Në përgjithësifarkëtim, kur cilësia e lëndëve të para është e dobët ose procesi i farkëtimit nuk është në kohën e duhur, çarjet e farkëtimit shpesh janë të lehta për t'u shkaktuar.
Më poshtë paraqiten disa raste të çarjeve të farkëtimit të shkaktuara nga materiali i dobët.
(1)Formimçarje të shkaktuara nga defekte të lingotit

Shumica e defekteve të lingotave mund të shkaktojnë çarje gjatë farkëtimit, siç tregohet në Figurën , e cila është çarja qendrore e farkëtimit me bosht 2Cr13.
Kjo ndodh sepse diapazoni i temperaturës së kristalizimit është i ngushtë dhe koeficienti i tkurrjes lineare është i madh kur shufra 6T ngurtësohet.
Për shkak të kondensimit dhe tkurrjes së pamjaftueshme, ndryshimit të madh të temperaturës midis pjesës së brendshme dhe të jashtme, dhe sforcimit të madh aksial në tërheqje, dendriti u plasaritur, duke formuar një çarje ndëraksiale në lingot, e cila u zgjerua më tej gjatë farkëtimit për t'u bërë një çarje në farkëtimin e boshtit.

Defekti mund të eliminohet duke përdorur:
(1) Për të përmirësuar pastërtinë e shkrirjes së çelikut të shkrirë;
(2) Lingoti ftohet ngadalë, duke zvogëluar stresin termik;
(3) Përdorni agjent të mirë ngrohës dhe kapak izolues, për të rritur aftësinë e tkurrjes së mbushjes;
(4) Përdorni procesin e farkëtimit me ngjeshje qendrore.

(2)Formimçarje të shkaktuara nga reshjet e papastërtive të dëmshme në çelik përgjatë kufijve të kokrrizave.

Squfuri në çelik shpesh precipitohet përgjatë kufirit të kokrrizave në formën e FeS2, pika e shkrirjes së të cilit është vetëm 982℃. Në temperaturën e farkëtimit prej 1200℃, FeS2 në kufirin e kokrrizave do të shkrihet dhe do të rrethojë kokrrizat në formën e një filmi të lëngshëm, i cili do të shkatërrojë lidhjen midis kokrrizave dhe do të prodhojë brishtësi termike, dhe çarja do të ndodhë pas farkëtimit të lehtë.

Kur bakri që përmbahet në çelik nxehet në një atmosferë peroksidimi në 1100 ~ 1200℃, për shkak të oksidimit selektiv, në shtresën sipërfaqësore do të formohen zona të pasura me bakër. Kur tretshmëria e bakrit në austenit tejkalon atë të bakrit, bakri shpërndahet në formën e një filmi të lëngshëm në kufirin e kokrrizave, duke formuar brishtësi të bakrit dhe duke e bërë të pamundur farkëtimin.
Nëse çelik përmban kallaj dhe antimon, tretshmëria e bakrit në austenit do të reduktohet ndjeshëm dhe tendenca e brishtësisë do të intensifikohet.
Për shkak të përmbajtjes së lartë të bakrit, sipërfaqja e farkëtimeve të çelikut oksidohet në mënyrë selektive gjatë ngrohjes së farkëtimit, në mënyrë që bakri të pasurohet përgjatë kufirit të kokrrizave, dhe çarja e farkëtimit të formohet duke u bërthamosur dhe zgjeruar përgjatë fazës së pasur me bakër të kufirit të kokrrizave.

(3)Çarje farkëtimishkaktuar nga faza heterogjene (faza e dytë)

Vetitë mekanike të fazës së dytë në çelik shpesh janë shumë të ndryshme nga ato të matricës metalike, kështu që stresi shtesë do të shkaktojë uljen e plasticitetit të përgjithshëm të procesit kur deformimi rrjedh. Pasi stresi lokal tejkalon forcën lidhëse midis fazës heterogjene dhe matricës, do të ndodhë ndarja dhe do të formohen vrimat.
Për shembull, oksidet, nitritet, karbidet, boridet, sulfidet, silikatet e kështu me radhë në çelik.
Le të themi se këto faza janë të dendura.
Shpërndarja e zinxhirit, veçanërisht përgjatë kufirit të kokrrizave ku ekziston forca e dobët lidhëse, farkëtimi në temperaturë të lartë do të çahet.
Morfologjia makroskopike e çarjeve të farkëtimit të shkaktuara nga reshjet e imëta të AlN përgjatë kufirit të kokrrizave të lingotave të çelikut 87t 20SiMn është oksiduar dhe është paraqitur si kristale kolonare poliedrale.
Analiza mikroskopike tregon se çarja e farkëtimit lidhet me sasinë e madhe të reshjeve të AlN të kokrrizave të imëta përgjatë kufirit primar të kokrrizave.

Kundërmasat ndajparandalon çarjen e farkëtimittë shkaktuara nga reshjet e nitritit të aluminit përgjatë kristalit janë si më poshtë:
1. Kufizoni sasinë e aluminit të shtuar në çelik, hiqni azotin nga çeliku ose pengoni reshjet e AlN duke shtuar titan;
2. Përshtatni procesin e trajtimit me shufër të shpërndarjes së nxehtë dhe të ndryshimit të fazës së superftohur;
3. Rritja e temperaturës së ushqyerjes me nxehtësi (> 900℃) dhe farkëtimi direkt me nxehtësi;
4. Përpara farkëtimit, kryhet pjekje e mjaftueshme me homogjenizim për të bërë difuzionin e fazës së reshjeve në kufirin e kokrrizave.