ਵੱਡੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਉਪਾਅ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾਰਾਂ

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇਫੋਰਜਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਅਕਸਰ ਆਉਣੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜ ਦੇ ਕਈ ਮਾਮਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(1)ਫੋਰਜਿੰਗਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ

https://www.shdhforging.com/news/defects-and-countermeasures-of-large-forgings-forging-cracks

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਗਟ ਨੁਕਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2Cr13 ਸਪਿੰਡਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਦਰਾੜ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ 6T ਇੰਗਟ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ, ਵੱਡੇ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਪੈ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਗਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰ-ਧੁਰੀ ਦਰਾੜ ਬਣ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਫੈਲ ਗਈ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਬਣ ਗਈ।

ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ;
(2) ਇੰਗਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;
(3) ਚੰਗੇ ਹੀਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ;
(4) ਸੈਂਟਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(2)ਫੋਰਜਿੰਗਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਮੀਂਹ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਤਰੇੜਾਂ।

ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਅਕਸਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ FeS ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਸਿਰਫ 982℃ ਹੈ। 1200℃ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ THE FeS ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲਵੇਗਾ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ 1100 ~ 1200 ℃ 'ਤੇ ਪੇਰੋਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੋਣਵੇਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਜਦੋਂ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬਾ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਸਟੀਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬਾ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਊਕਲੀਏਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।

(3)ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜਵਿਭਿੰਨ ਪੜਾਅ (ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ) ਦੇ ਕਾਰਨ

ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਿਭਿੰਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੋਰਾਈਡ, ਸਲਫਾਈਡ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ।
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇਹ ਪੜਾਅ ਸੰਘਣੇ ਹਨ।
ਚੇਨ ਵੰਡ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ।
20SiMn ਸਟੀਲ 87t ਇੰਗਟਸ ਦੇ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ AlN ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਹੇਡ੍ਰਲ ਕਾਲਮਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ AlN ਵਰਖਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਉਪਾਅਫੋਰਜਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰੋ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹਟਾਓ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜ ਕੇ AlN ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ;
2. ਗਰਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਇੰਗੋਟ ਅਤੇ ਸੁਪਰਕੂਲਡ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ;
3. ਹੀਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (> 900℃) ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੋ;
4. ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਵਰਖਾ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-03-2020

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: