ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ປອມ, ໃນເວລາທີ່ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບບໍ່ດີຫຼືຂະບວນການ forging ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ຮອຍແຕກ forging ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ.
ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແນະ​ນໍາ​ບາງ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ forging ຮອຍ​ແຕກ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ບໍ່​ດີ​.
(1)ປອມຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ ingot

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ ingot ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການ forging, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ເຊິ່ງເປັນຮອຍແຕກກາງຂອງ 2Cr13 spindle forging.
ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ crystallization ແມ່ນແຄບແລະຄ່າສໍາປະສິດການຫົດຕົວເສັ້ນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລາທີ່ ingot 6T ແຂງ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຫົດຕົວບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຄວາມກົດດັນ tensile axial ຂະຫນາດໃຫຍ່, dendrite ມີຮອຍແຕກ, ປະກອບເປັນຮອຍແຕກລະຫວ່າງແກນໃນ ingot, ເຊິ່ງໄດ້ຂະຫຍາຍຕື່ມອີກໃນລະຫວ່າງການ forging ກາຍເປັນຮອຍແຕກໃນ spindle forging ໄດ້.

ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍ:
(1​) ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ຂອງ​ການ​ຫລອມ​ເຫຼັກ​ກ້າ​;
(2) Ingot cooling ຊ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ;
(3) ໃຊ້ຕົວແທນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຫລວງ insulation, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມການຫົດຕົວ;
(4) ໃຊ້ຂະບວນການ forging ສູນກາງ.

(2)ປອມຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຝົນຂອງສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນເຫຼັກກ້າຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ.

ຊູນຟູຣິກໃນເຫລໍກມັກຈະຖືກຝົນຕາມຂອບເຂດເມັດພືດໃນຮູບແບບຂອງ FeS, ເຊິ່ງຈຸດລະລາຍແມ່ນມີພຽງແຕ່ 982 ℃.ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ forging ຂອງ 1200 ℃, FeS ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດຈະລະລາຍແລະອ້ອມຮອບເມັດພືດໃນຮູບແບບຂອງຮູບເງົາຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງເມັດພືດແລະຜະລິດ fragility ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການແຕກຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກ forging ເລັກນ້ອຍ.

ເມື່ອທອງແດງທີ່ມີຢູ່ໃນເຫລໍກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດ peroxidation ຢູ່ທີ່ 1100 ~ 1200 ℃, ເນື່ອງຈາກການຜຸພັງທີ່ເລືອກ, ພື້ນທີ່ທີ່ອຸດົມສົມບູນທອງແດງຈະປະກອບຢູ່ໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ.ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍຂອງທອງແດງໃນ austenite ເກີນຂອງທອງແດງ, ທອງແດງໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນຮູບແບບຂອງຮູບເງົາຂອງແຫຼວຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ກອບເປັນຈໍານວນ brittleness ທອງແດງແລະບໍ່ສາມາດ forged ໄດ້.
ຖ້າມີກົ່ວແລະທາດປະສົມໃນເຫຼັກກ້າ, ການລະລາຍຂອງທອງແດງໃນ austenite ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຈິງຈັງ, ແລະທ່າອ່ຽງຂອງ embrittlement ຈະຮຸນແຮງຂຶ້ນ.
ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນທອງແດງສູງ, ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກ forgings ໄດ້ຖືກເລືອກ oxidized ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ forging, ດັ່ງນັ້ນທອງແດງແມ່ນ enriched ຕາມຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ແລະຮອຍແຕກ forging ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ nucleating ແລະຂະຫຍາຍຕາມໄລຍະທີ່ອຸດົມສົມບູນທອງແດງຂອງຂອບເຂດເມັດພືດ.

(3)ຮອຍແຕກ Forgingເກີດ​ຈາກ​ໄລ​ຍະ heterogeneous (ໄລຍະ​ທີ​ສອງ​)

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໄລຍະທີສອງໃນເຫລໍກແມ່ນມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກ matrix ໂລຫະ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມຈະເຮັດໃຫ້ plasticity ຂະບວນການໂດຍລວມຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ການ deformation ໄຫຼ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເກີນກໍາລັງຜູກມັດລະຫວ່າງໄລຍະ heterogeneous ແລະ matrix, ການແຍກຈະເກີດຂື້ນແລະຂຸມຕ່າງໆຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, oxides, nitrides, carbides, borides, sulfides, silicates ແລະອື່ນໆໃນເຫຼັກກ້າ.
ໃຫ້ເວົ້າວ່າໄລຍະເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ໂດຍສະເພາະຕາມຊາຍແດນຂອງເມັດພືດທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດທີ່ອ່ອນເພຍ, ອຸນຫະພູມສູງຂອງການຫລອມໂລຫະຈະແຕກ.
morphology macroscopic ຂອງ forging ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການ precipitation AlN ປັບໄຫມຕາມຊາຍແດນເມັດຂອງ 20SiMn ເຫຼັກ 87t ingots ໄດ້ຖືກ oxidized ແລະນໍາສະເຫນີເປັນໄປເຊຍກັນຖັນ polyhedral.
ການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮອຍແຕກຂອງ forging ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຈໍານວນເມັດພືດອັນດີງາມທີ່ມີນ້ໍາຝົນ AlN ຕາມຂອບເຂດເມັດພືດຕົ້ນຕໍ.

ມາດຕະການຕ້ານປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ forging crackingທີ່ເກີດຈາກຝົນຂອງອາລູມິນຽມ nitride ຕາມ crystal ມີດັ່ງນີ້:
1. ຈໍາກັດປະລິມານອາລູມິນຽມທີ່ເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກກ້າ, ເອົາໄນໂຕຣເຈນອອກຈາກເຫລໍກຫຼືຍັບຍັ້ງ AlN precipitation ໂດຍການເພີ່ມ titanium;
2. ຮັບຮອງເອົາ ingot ສົ່ງຮ້ອນແລະ supercooled ໄລຍະການປ່ຽນແປງຂະບວນການການປິ່ນປົວ;
3. ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ອາຫານຄວາມຮ້ອນ (> 900 ℃) ແລະຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ forging;
4. ກ່ອນທີ່ຈະ forging, annealing homogenization ພຽງພໍແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄລຍະການ precipitation ເມັດພືດການແຜ່ກະຈາຍ.