Vo veľkomkovanieKeď je kvalita surovín nízka alebo proces kovania nie je v správnom čase, často sa ľahko vyskytujú praskliny pri kovaní.
Nasledujúci text uvádza niekoľko prípadov trhlín pri kovaní spôsobených nekvalitným materiálom.
(1)Kovanietrhliny spôsobené chybami ingotov

Väčšina defektov ingotov môže spôsobiť praskanie počas kovania, ako je znázornené na obrázku, čo je centrálna trhlina pri kovaní vretena 2Cr13.
Je to preto, že rozsah teplôt kryštalizácie je úzky a koeficient lineárneho zmršťovania je veľký, keď ingot 6T tuhne.
V dôsledku nedostatočnej kondenzácie a zmršťovania, veľkého teplotného rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou stranou a veľkého axiálneho ťahového napätia dendrit praskol a vytvoril medziosovú trhlinu v ingote, ktorá sa počas kovania ďalej rozšírila a stala sa trhlinou vo výkovku vretena.

Vadu je možné odstrániť:
(1) Zlepšiť čistotu tavenia roztavenej ocele;
(2) Pomalé chladenie ingotu, čím sa znižuje tepelné namáhanie;
(3) Používajte dobrý vykurovací prostriedok a izolačný kryt, aby ste zvýšili schopnosť zmršťovania výplne;
(4) Použite proces kovania so stredovým zhutnením.

(2)Kovanietrhliny spôsobené vyzrážaním škodlivých nečistôt v oceli pozdĺž hraníc zŕn.

Síra v oceli sa často vyzráža pozdĺž hraníc zŕn vo forme FeS, ktorého bod topenia je iba 982 ℃. Pri teplote kovania 1200 ℃ sa FeS na hranici zŕn roztaví a obklopí zrná vo forme tekutého filmu, čo zničí väzbu medzi zrnami a spôsobí tepelnú krehkosť a po miernom kovaní dôjde k praskaniu.

Keď sa meď obsiahnutá v oceli zahrieva v peroxidačnej atmosfére na 1100 ~ 1200 ℃, v dôsledku selektívnej oxidácie sa na povrchovej vrstve vytvoria oblasti bohaté na meď. Keď rozpustnosť medi v austenite presiahne rozpustnosť medi, meď sa rozloží vo forme tekutého filmu na hraniciach zŕn, čím sa meď stane krehkou a nedeformovateľnou.
Ak je v oceli cín a antimón, rozpustnosť medi v austenite sa výrazne zníži a tendencia ku krehnutiu sa zintenzívni.
Vzhľadom na vysoký obsah medi sa povrch oceľových výkovkov počas kovania selektívne oxiduje, takže meď sa obohacuje pozdĺž hranice zŕn a trhlina pri kovaní vzniká nukleáciou a rozširovaním pozdĺž fázy bohatej na meď na hranici zŕn.

(3)Kovanie prasklinyspôsobená heterogénnou fázou (druhá fáza)

Mechanické vlastnosti druhej fázy v oceli sa často veľmi líšia od vlastností kovovej matrice, takže dodatočné napätie spôsobí zníženie celkovej plasticity procesu pri deformačnom toku. Akonáhle lokálne napätie prekročí väzbovú silu medzi heterogénnou fázou a matricou, dôjde k oddeleniu a vytvoria sa diery.
Napríklad oxidy, nitridy, karbidy, boridy, sulfidy, kremičitany atď. v oceli.
Povedzme, že tieto fázy sú husté.
Rozloženie reťazca, najmä pozdĺž hranice zŕn, kde existuje slabá väzbová sila, spôsobí praskanie pri kovaní za vysokej teploty.
Makroskopická morfológia kovacích trhlín spôsobených jemnou precipitáciou AlN pozdĺž hraníc zŕn ingotov z ocele 20SiMn 87t bola oxidovaná a prezentovaná ako polyedrické stĺpcové kryštály.
Mikroskopická analýza ukazuje, že praskanie pri kovaní súvisí s veľkým množstvom jemnozrnnej precipitácie AlN pozdĺž primárnej hranice zŕn.

Protiopatrenia protizabrániť praskaniu pri kovaníspôsobené precipitáciou nitridu hliníka pozdĺž kryštálu sú nasledovné:
1. Obmedziť množstvo hliníka pridávaného do ocele, odstrániť dusík z ocele alebo zabrániť zrážaniu AlN pridaním titánu;
2. Prijať proces fázovej zmeny s horúcim dodaním ingotu a podchladený proces;
3. Zvýšte teplotu prívodu tepla (> 900 ℃) a priamo tepelne kujte;
4. Pred kovaním sa vykoná dostatočné homogenizačné žíhanie, aby sa dosiahla difúzia fázy precipitácie na hraniciach zŕn.