I stortsmedningNår råmaterialernes kvalitet er dårlig, eller smedeprocessen ikke er på det rette tidspunkt, er der ofte let ved smedearbejdet.
Det følgende introducerer flere tilfælde af smedesprækker forårsaget af dårligt materiale.
(1)Smedningrevner forårsaget af barrefejl

De fleste defekter i barren kan forårsage revner under smedning, som vist på billedet, som er den centrale revne i 2Cr13 spindelsmedning.
Dette skyldes, at krystallisationstemperaturområdet er smalt, og den lineære krympningskoefficient er stor, når 6T-barren størkner.
På grund af utilstrækkelig kondensation og krympning, stor temperaturforskel mellem inderside og yderside samt stor aksial trækspænding, revnede dendritten, hvilket dannede en interaksial revne i barren, som yderligere udvidede sig under smedningen og blev til en revne i spindelsmedningen.

Fejlen kan elimineres ved at:
(1) For at forbedre renheden af ​​smeltet stålsmeltning;
(2) Langsom afkøling af barren, hvilket reducerer termisk belastning;
(3) Brug et godt varmemiddel og en isoleringshætte for at øge fyldeevnen og krympe;
(4) Brug centerkomprimeringssmedningsprocessen.

(2)Smedningrevner forårsaget af udfældning af skadelige urenheder i stål langs korngrænser.

Svovlet i stål udfældes ofte langs korngrænsen i form af FeS, hvis smeltepunkt kun er 982℃. Ved smedetemperaturen på 1200℃ vil FeS på korngrænsen smelte og omgive kornene i form af en flydende film, hvilket vil ødelægge bindingen mellem kornene og producere termisk skrøbelighed, og revner vil opstå efter let smedning.

Når kobber i stål opvarmes i en peroxidationsatmosfære ved 1100 ~ 1200 ℃, vil der på grund af selektiv oxidation dannes kobberrige områder på overfladelaget. Når kobberets opløselighed i austenit overstiger kobberets, fordeles kobberet i form af en flydende film ved korngrænsen, hvilket danner kobberets sprødhed og ude af stand til at smedes.
Hvis der er tin og antimon i stål, vil kobberets opløselighed i austenit blive betydeligt reduceret, og tendensen til sprødhed vil blive intensiveret.
På grund af det høje kobberindhold oxideres overfladen af ​​stålsmedeemner selektivt under smedeopvarmning, således at kobberet beriges langs korngrænsen, og smedesprækken dannes ved kimdannelse og ekspansion langs den kobberrige fase af korngrænsen.

(3)Smedningssprækkeforårsaget af heterogen fase (anden fase)

De mekaniske egenskaber af den anden fase i stål er ofte meget forskellige fra metalmatricens, så den ekstra spænding vil medføre, at den samlede procesplasticitet falder, når deformationen flyder. Når den lokale spænding overstiger bindingskraften mellem den heterogene fase og matrixen, vil der ske separation, og hullerne vil blive dannet.
For eksempel oxider, nitrider, karbider, borider, sulfider, silikater og så videre i stål.
Lad os sige, at disse faser er tætte.
Kædefordeling, især langs korngrænsen, hvor den svage bindingskraft eksisterer, vil revne ved høj temperatur.
Den makroskopiske morfologi af smederevner forårsaget af fin AlN-udfældning langs korngrænsen af ​​20SiMn stål 87t ingots er blevet oxideret og præsenteret som polyedriske søjleformede krystaller.
Den mikroskopiske analyse viser, at smederevnen er relateret til den store mængde finkornet AlN-udfældning langs den primære korngrænse.

Modforanstaltningerne modforhindre smedningsrevnerforårsaget af udfældning af aluminiumnitrid langs krystallen er som følger:
1. Begræns mængden af ​​aluminium tilsat stål, fjern nitrogen fra stål eller hæm AlN-udfældning ved at tilsætte titanium;
2. Vedtag varm leveringsbarre og superkølet faseændringsbehandlingsproces;
3. Øg varmetilførselstemperaturen (> 900 ℃) og varm smed direkte;
4. Før smedning udføres tilstrækkelig homogeniseringsglødning til at opnå diffusion af korngrænseudfældningsfasen.