ದೊಡ್ಡದಾಗಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಬಿರುಕುಗಳ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
(1)ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಇಂಗೋಟ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು

ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗೋಟ್ ದೋಷಗಳು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದು 2Cr13 ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಬಿರುಕಾಗಿದೆ.
ಏಕೆಂದರೆ 6T ಇಂಗೋಟ್ ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು, ಇಂಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರ-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಂಡಿತು, ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಆಯಿತು.

ದೋಷವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು:
(1) ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು;
(2) ಇಂಗೋಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು;
(3) ಉತ್ತಮ ತಾಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಕ್ಯಾಪ್ ಬಳಸಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;
(4) ಕೇಂದ್ರ ಸಂಕುಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

(2)ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಳೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ FeS ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಕೇವಲ 982℃ ಆಗಿದೆ. 1200℃ ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ FeS ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಪೆರಾಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ 1100 ~ 1200℃ ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಯ್ದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತವರ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮನಿ ಇದ್ದರೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭ್ರಂಶ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಮ್ರವು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಹಂತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(3)ಬಿರುಕು ರೂಪಿಸುವುದುಭಿನ್ನಜಾತಿಯ ಹಂತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (ಎರಡನೇ ಹಂತ)

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯು ಹರಿಯುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧಕ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ಬೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಈ ಹಂತಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ.
ಸರಪಳಿ ವಿತರಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧಕ ಬಲ ಇರುವ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
20SiMn ಉಕ್ಕಿನ 87t ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ AlN ಮಳೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯ AlN ಮಳೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿಸ್ಫಟಿಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ಅವಕ್ಷೇಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ AlN ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
2. ಹಾಟ್ ಡೆಲಿವರಿ ಇಂಗೋಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
3. ಶಾಖದ ಆಹಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (> 900℃) ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ;
4. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೊದಲು, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.