ದೊಡ್ಡದಾಗಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಕೆಳಗಿನವು ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
(1)ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಇಂಗೋಟ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು

2Cr13 ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಬಿರುಕಾಗಿರುವ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗು ದೋಷಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 6T ಇಂಗುಟ್ ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ, ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು, ಇಂಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರ-ಅಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಆಗಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿತು.

ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು:
(1) ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು;
(2) ಇಂಗೋಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
(3) ಉತ್ತಮ ತಾಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;
(4) ಸೆಂಟರ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

(2)ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಳೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಗಂಧಕವು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ FeS ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಕೇವಲ 982℃ ಆಗಿದೆ.1200℃ ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ FeS ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ತಾಮ್ರವನ್ನು 1100 ~ 1200℃ ನಲ್ಲಿ ಪೆರಾಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಯ್ದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆಸ್ಟಿನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತವರ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮನಿ ಇದ್ದರೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಮ್ರವು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಹಂತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(3)ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಬಿರುಕುವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹಂತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (ಎರಡನೇ ಹಂತ)

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವು ವಿರೂಪತೆಯು ಹರಿಯುವಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವು ಭಿನ್ನಜಾತಿಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ಬೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು ಹೀಗೆ.
ಈ ಹಂತಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ.
ಸರಪಳಿ ವಿತರಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲವು ಇರುವ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
20SiMn ಉಕ್ಕಿನ 87t ಇಂಗುಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ AlN ಅವಕ್ಷೇಪನದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕುಗಳ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ AlN ಮಳೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿರುದ್ಧ ಕ್ರಮಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿಸ್ಫಟಿಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ಮಳೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ AlN ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
2. ಹಾಟ್ ಡೆಲಿವರಿ ಇಂಗೋಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
3. ಹೀಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (> 900℃) ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಹೀಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್;
4. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೊದಲು, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.