দ্যজাল করার উপকরণমূলত কার্বন ইস্পাত এবং মিশ্র ইস্পাত, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের মিশ্র ধাতু। উপাদানটির মূল অবস্থা হল বার, ইনগট, ধাতু গুঁড়ো এবং তরল ধাতু। বিকৃতির আগে এবং পরে ধাতুর ক্রস-সেকশনাল ক্ষেত্রের অনুপাতকে বলা হয়ফোরজিং অনুপাতসঠিক নির্বাচনফোরজিং অনুপাত, যুক্তিসঙ্গত গরম করার তাপমাত্রা এবং ধারণ সময়, যুক্তিসঙ্গত প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা, যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে বিকৃতি এবং বিকৃতির গতি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

সাধারণ ছোট এবংমাঝারি ফোরজিংসবিলেট হিসেবে গোলাকার বা বর্গাকার বার। বারগুলির শস্যের গঠন অভিন্ন এবং ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সঠিক আকৃতি এবং আকার, ভালো পৃষ্ঠের গুণমান, ভর উৎপাদনের জন্য সুবিধাজনক। যতক্ষণ পর্যন্ত গরম করার তাপমাত্রা এবং বিকৃতির অবস্থা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত ভালোফোরজিংসছাড়া জাল করা যেতে পারেবড় ফোরজিংবিকৃতি।
ইনগট শুধুমাত্র এর জন্য ব্যবহৃত হয়বড় ফোরজিংস। পিণ্ডটি একটি অ-ঢালাই কাঠামো যার বৃহৎ স্তম্ভাকার স্ফটিক এবং আলগা কেন্দ্র রয়েছে। অতএব, স্তম্ভাকার স্ফটিকগুলিকে বৃহৎ প্লাস্টিক বিকৃতির মাধ্যমে সূক্ষ্ম দানাগুলিতে ভেঙে ফেলতে হবে এবং আলগা সংকোচনের ফলে চমৎকার ধাতব কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যাবে।
গরম অবস্থায় চাপ এবং ফায়ারিংয়ের পরে পূর্বে তৈরি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রিফর্মগুলি থেকে পাউডার ফোরজিং তৈরি করা যেতে পারেডাই ফোরজিংঝাঁকুনি ছাড়াই।ক্ষমাপাউডার সাধারণের ঘনত্বের কাছাকাছি।ডাই ফোরজিংস, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ, যা পরবর্তী কাটা কমাতে পারে। অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং কোনও পৃথকীকরণ ছাড়াই পাউডার ফোরজিংস ছোট গিয়ার এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিস তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, পাউডারের দাম সাধারণ বারের তুলনায় অনেক বেশি, তাই উৎপাদনে এর প্রয়োগ সীমিত।,
এর কাঙ্ক্ষিত আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যডাই ফোরজিংসডাই চেম্বারে তরল ধাতু ঢালার উপর স্ট্যাটিক চাপ প্রয়োগ করে এটি পাওয়া যেতে পারে যাতে চাপের ক্রিয়ায় এটি শক্ত, স্ফটিক, প্রবাহ, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং গঠন তৈরি হয়। তরল ধাতু ডাই ফোরজিং হল ডাই কাস্টিং এবং ডাই ফোরজিংয়ের মধ্যে একটি গঠন পদ্ধতি, বিশেষ করে জটিল পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা সাধারণ দ্বারা তৈরি করা কঠিন।ডাই ফোরজিং.
ফোর্জিংসাধারণ উপকরণ ছাড়াও, যেমন কার্বন ইস্পাত এবং মিশ্র ইস্পাতের বিভিন্ন সংমিশ্রণ, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্র ধাতু, উচ্চ তাপমাত্রার লোহার বেস মিশ্র ধাতু, নিকেল বেস সুপারঅ্যালয়, কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় বিকৃতি, এছাড়াও ফোরজিং বা ঘূর্ণায়মান পথ ব্যবহার করে, শুধুমাত্র প্লাস্টিক জোনের কারণে খাদ তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ, তাইজালকরণঅসুবিধা তুলনামূলকভাবে বড় হবে, বিভিন্ন উপকরণ গরম করার তাপমাত্রা, খোলা ফোরজিং তাপমাত্রা এবং চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রার কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।