Desmiing av materialerer hovedsakelig karbonstål og legert stål, etterfulgt av aluminium, magnesium, kobber, titan og legeringer av disse. Materialets opprinnelige tilstand er stang, barre, metallpulver og flytende metall. Forholdet mellom tverrsnittsarealet til et metall før og etter deformasjon kallessmiingsforholdRiktig valg avsmiingsforhold, rimelig oppvarmingstemperatur og holdetid, rimelig initial smitemperatur og endelig smitemperatur, rimelig mengde deformasjon og deformasjonshastighet har stor innflytelse på å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnader.

Generelt smått ogmedium smiinger runde eller firkantede stenger som billets. Stengene har ensartet kornstruktur og gode mekaniske egenskaper, nøyaktig form og størrelse, god overflatekvalitet, praktisk for masseproduksjon. Så lenge oppvarmingstemperaturen og deformasjonsforholdene kontrolleres rimelig, godsmivarerkan smies utenstor smiingdeformasjon.
Ingot brukes kun tilstore smivarerBarren er en støpt struktur med store søylekrystaller og løse sentre. Derfor må søylekrystallene brytes ned i fine korn gjennom stor plastisk deformasjon, og løskomprimering kan oppnå utmerket metallstruktur og mekaniske egenskaper.
Pulversmiing kan lages av forhåndslagde pulvermetallurgiske preformer etter pressing og brenning i varm tilstand vedsmiing av døruten å flagre.Smivarerpulveret har en tetthet som er nær vanligesmiing av dører, med gode mekaniske egenskaper og høy presisjon, noe som kan redusere etterfølgende kutting. Pulverstykker med jevn indre struktur og ingen segregering kan brukes til å produsere små gir og andre arbeidsstykker. Prisen på pulver er imidlertid mye høyere enn for vanlig stang, så bruken i produksjon er begrenset.
Den ønskede formen og egenskapene tilsmiing av dørerkan oppnås ved å påføre statisk trykk på det flytende metallet som helles i formkammeret for å få det til å størkne, krystallisere, flyte, deformeres plastisk og formes under trykkpåvirkning. Flytende metallsmiing er en formingsmetode mellom støping og formsmiing, spesielt egnet for komplekse tynnveggede deler som er vanskelige å forme med vanligesmiing av dør.
SmiingI tillegg til vanlige materialer, som karbonstål og legeringsstål i ulike sammensetninger, etterfulgt av aluminium, magnesium, kobber, titan og legeringer derav, høytemperatur jernbaserte legeringer, nikkelbaserte superlegeringer og koboltbaserte superlegeringer, brukes også smiing eller valsing. Legeringen er imidlertid relativt smal på grunn av dens plastiske sone.smiingVanskeligheten vil være relativt stor. Ulike materialers oppvarmingstemperatur, åpen smiingstemperatur og sluttsmiingstemperatur har strenge krav.