திபோலி பொருட்கள்முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு, அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகள். பொருளின் அசல் நிலை பட்டை, இங்காட், உலோகத் தூள் மற்றும் திரவ உலோகம் ஆகும். ஒரு உலோகத்தின் சிதைவுக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள குறுக்குவெட்டுப் பகுதியின் விகிதம்மோசடி விகிதம். சரியான தேர்வுமோசடி விகிதம், நியாயமான வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம், நியாயமான ஆரம்ப மோசடி வெப்பநிலை மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலை, நியாயமான அளவு சிதைவு மற்றும் சிதைவு வேகம் ஆகியவை தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும் செலவைக் குறைப்பதிலும் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

பொதுவான சிறிய மற்றும்நடுத்தர மோசடிகள்பில்லட்டுகளாக வட்டமான அல்லது சதுரமான பார்கள். பார்கள் சீரான தானிய அமைப்பு மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகள், துல்லியமான வடிவம் மற்றும் அளவு, நல்ல மேற்பரப்பு தரம், வெகுஜன உற்பத்திக்கு வசதியானவை. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு நிலைமைகள் நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, நல்லது.போலிகள்இல்லாமல் போலியாக உருவாக்க முடியும்பெரிய மோசடிசிதைவு.
இங்காட் இதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறதுபெரிய மோசடிகள். இங்காட் என்பது பெரிய நெடுவரிசை படிகங்கள் மற்றும் தளர்வான மையங்களைக் கொண்ட ஒரு அஸ்-கார்ஸ்ட் அமைப்பாகும். எனவே, நெடுவரிசை படிகங்களை பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் நுண்ணிய தானியங்களாக உடைக்க வேண்டும், மேலும் தளர்வான சுருக்கம் சிறந்த உலோக அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெற முடியும்.
சூடான நிலையில் அழுத்தி சுட்ட பிறகு, முன் தயாரிக்கப்பட்ட தூள் உலோகவியல் முன்வடிவங்களிலிருந்து தூள் போர்ஜிங் தயாரிக்கப்படலாம்.டை ஃபோர்ஜிங்படபடப்பு இல்லாமல்.ஃபோர்ஜிங்ஸ்தூள் சாதாரண அடர்த்திக்கு அருகில் உள்ளது.டை ஃபோர்ஜிங்ஸ், நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன், அடுத்தடுத்த வெட்டுதலைக் குறைக்கலாம். சீரான உள் அமைப்பு மற்றும் பிரிப்பு இல்லாத பவுடர் ஃபோர்ஜிங்ஸை சிறிய கியர்கள் மற்றும் பிற பணிப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், பவுடரின் விலை சாதாரண பட்டையை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, எனவே உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாடு குறைவாகவே உள்ளது. ,
விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பண்புகள்டை ஃபோர்ஜிங்ஸ்டை சேம்பரில் ஊற்றப்படும் திரவ உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதைப் பெறலாம், இதனால் அது திடப்படுத்தப்பட்டு, படிகமாக்கப்பட்டு, பாய்ந்து, பிளாஸ்டிக் சிதைந்து, அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது. திரவ உலோக டை ஃபோர்ஜிங் என்பது டை காஸ்டிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு உருவாக்கும் முறையாகும், இது குறிப்பாக சாதாரண உலோகத்தால் உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான மெல்லிய சுவர் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.டை ஃபோர்ஜிங்.
மோசடி செய்தல்வழக்கமான பொருட்களுக்கு கூடுதலாக, கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீலின் பல்வேறு கலவைகள், அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், தாமிரம், டைட்டானியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகள், உயர் வெப்பநிலை இரும்பு அடிப்படை அலாய், நிக்கல் அடிப்படை சூப்பர்அலாய், கோபால்ட் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் போன்ற அலாய் சிதைவுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மோசடி அல்லது உருட்டல் வழி, அதன் பிளாஸ்டிக் மண்டலம் காரணமாக அலாய் மட்டுமே ஒப்பீட்டளவில் குறுகியது, எனவேமோசடி செய்தல்சிரமம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும், வெவ்வேறு பொருட்களை சூடாக்கும் வெப்பநிலை, திறந்திருக்கும் போர்ஜிங் வெப்பநிலை மற்றும் இறுதி போர்ஜிங் வெப்பநிலை ஆகியவை கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.