Itubahan tempaterutama baja karbon dan baja paduan, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan paduannya. Keadaan awal material adalah batangan, ingot, serbuk logam dan logam cair. Rasio luas penampang logam sebelum dan sesudah deformasi disebutrasio penempaanPemilihan yang benarrasio penempaan, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu penempaan awal dan suhu penempaan akhir yang wajar, jumlah deformasi dan kecepatan deformasi yang wajar mempunyai pengaruh besar dalam meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya.

Umum kecil dantempaan sedangadalah batang bulat atau persegi sebagai billet. Batang memiliki struktur butiran yang seragam dan sifat mekanik yang baik, bentuk dan ukuran yang akurat, kualitas permukaan yang baik, nyaman untuk produksi massal. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi dikontrol secara wajar,tempadapat dipalsukan tanpapenempaan besardeformasi.
Batangan hanya digunakan untuktempaan besar. Batangan logam adalah struktur cor dengan kristal kolom besar dan bagian tengah longgar. Oleh karena itu, kristal kolom harus dipecah menjadi butiran halus melalui deformasi plastik besar, dan pemadatan longgar dapat memperoleh struktur logam dan sifat mekanis yang sangat baik.
Penempaan serbuk dapat dibuat dari preform metalurgi serbuk yang telah dibuat sebelumnya setelah ditekan dan dibakar dalam keadaan panas denganpenempaan matitanpa mengepak.Tempabubuknya mendekati kepadatan bubuk biasatempa mati, dengan sifat mekanik yang baik dan presisi tinggi, yang dapat mengurangi pemotongan selanjutnya. Tempa serbuk dengan struktur internal yang seragam dan tanpa segregasi dapat digunakan untuk memproduksi roda gigi kecil dan benda kerja lainnya. Namun, harga serbuk jauh lebih tinggi daripada batangan biasa, sehingga penerapannya dalam produksi terbatas. ,
Bentuk dan sifat yang diinginkantempa matidapat diperoleh dengan menerapkan tekanan statis pada logam cair yang dituangkan ke dalam ruang die untuk membuatnya memadat, mengkristal, mengalir, mengalami deformasi plastik, dan terbentuk di bawah aksi tekanan. Penempaan die logam cair merupakan metode pembentukan antara die casting dan die forging, terutama cocok untuk komponen berdinding tipis yang rumit yang sulit dibentuk dengan metode biasa.penempaan mati.
PenempaanBahan selain bahan biasa, seperti berbagai komposisi baja karbon dan baja paduan, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan paduannya, paduan dasar besi suhu tinggi, superalloy dasar nikel, deformasi superalloy berbasis kobalt dari paduan juga MENGGUNAKAN cara penempaan atau penggulungan, hanya paduan karena zona plastiknya relatif sempit, sehinggapenempaankesulitannya akan relatif besar, Suhu pemanasan material yang berbeda, suhu penempaan terbuka, dan suhu penempaan akhir memiliki persyaratan yang ketat.