Thematerijali za kovanjeUglavnom su ugljični čelik i legirani čelik, a slijede aluminij, magnezij, bakar, titan i njihove legure. Izvorno stanje materijala je šipka, ingot, metalni prah i tekući metal. Omjer površine presjeka metala prije i poslije deformacije naziva seomjer kovanjaIspravan odabiromjer kovanja, razumna temperatura zagrijavanja i vrijeme zadržavanja, razumna početna temperatura kovanja i konačna temperatura kovanja, razumna količina deformacije i brzina deformacije imaju veliki utjecaj na poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjenje troškova.

Općenito mali isrednjih okovakasu okrugle ili kvadratne šipke kao gredice. Šipke imaju ujednačenu strukturu zrna i dobra mehanička svojstva, točan oblik i veličinu, dobru kvalitetu površine, pogodne za masovnu proizvodnju. Sve dok se temperatura zagrijavanja i uvjeti deformacije razumno kontroliraju, dobrootkivcimože se krivotvoriti bezveliko kovanjedeformacija.
Ingot se koristi samo zaveliki otkivciIngot je lijevane strukture s velikim stupčastim kristalima i rastresitim središtima. Stoga se stupčasti kristali moraju razbiti u fina zrna velikom plastičnom deformacijom, a rastresitim zbijanjem može se postići izvrsna metalna struktura i mehanička svojstva.
Kovani prah može se izraditi od gotovih predoblika metalurgije praha nakon prešanja i pečenja u vrućem stanju.kovanje u kalupubez lepršanja.Otkivciprah je blizu gustoće običnogkovani kalupi, s dobrim mehaničkim svojstvima i visokom preciznošću, što može smanjiti naknadno rezanje. Otkovci u prahu s ujednačenom unutarnjom strukturom i bez segregacije mogu se koristiti za izradu malih zupčanika i drugih obradaka. Međutim, cijena praha je mnogo veća od cijene obične šipke, pa je njegova primjena u proizvodnji ograničena. ,
Željeni oblik i svojstvakovani kalupimože se postići primjenom statičkog tlaka na tekući metal koji se ulijeva u komoru kalupa kako bi se skrutnuo, kristalizirao, tekao, plastično deformirao i oblikovao pod djelovanjem tlaka. Kovanje tekućeg metala u kalupu je metoda oblikovanja između lijevanja pod tlakom i kovanja u kalupu, posebno prikladna za složene tankostijene dijelove koje je teško oblikovati uobičajenim postupcima.kovanje u kalupu.
KovanjeMaterijali, uz uobičajene materijale, kao što su različiti sastavi ugljičnog čelika i legiranog čelika, zatim aluminij, magnezij, bakar, titan i njegove legure, visokotemperaturne legure na bazi željeza, superlegure na bazi nikla, superlegure na bazi kobalta. Deformacija legure također se provodi kovanjem ili valjanjem, samo što je legura zbog svoje plastične zone relativno uska, pa...kovanjeteškoća će biti relativno velika, različiti materijali imaju stroge zahtjeve za temperaturu zagrijavanja, temperaturu otvorenog kovanja i konačnu temperaturu kovanja.