दफोर्जिंग साहित्यप्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु स्टील असतात, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु असतात. पदार्थाची मूळ स्थिती बार, पिंड, धातू पावडर आणि द्रव धातू असते. विकृतीकरणापूर्वी आणि नंतर धातूच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राचे गुणोत्तर म्हणतात.फोर्जिंग रेशो. योग्य निवडफोर्जिंग रेशो, वाजवी गरम तापमान आणि होल्डिंग वेळ, वाजवी प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान, वाजवी प्रमाणात विकृती आणि विकृती गती यांचा उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात आणि खर्च कमी करण्यात मोठा प्रभाव पडतो.

सामान्य लहान आणिमध्यम फोर्जिंग्जबिलेट म्हणून गोल किंवा चौकोनी बार असतात. बारमध्ये एकसमान धान्य रचना आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म, अचूक आकार आणि आकार, चांगली पृष्ठभाग गुणवत्ता, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी सोयीस्कर असतात. जोपर्यंत गरम तापमान आणि विकृतीची परिस्थिती योग्यरित्या नियंत्रित केली जाते, तोपर्यंत चांगलेफोर्जिंग्जशिवाय बनावट करता येतेमोठे फोर्जिंगविकृती.
इनगॉट फक्त यासाठी वापरला जातोमोठे फोर्जिंग्ज. पिंड ही एक अशी रचना आहे ज्यामध्ये मोठे स्तंभीय स्फटिक आणि सैल केंद्रे असतात. म्हणून, स्तंभीय स्फटिकांना मोठ्या प्लास्टिक विकृतीद्वारे बारीक कणांमध्ये मोडणे आवश्यक आहे आणि सैल कॉम्पॅक्शनमुळे उत्कृष्ट धातूची रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म मिळू शकतात.
गरम अवस्थेत दाबून आणि गोळीबार करून पूर्व-निर्मित पावडर धातुकर्म प्रीफॉर्म्सपासून पावडर फोर्जिंग बनवता येतेडाय फोर्जिंगफडफडल्याशिवाय.फोर्जिंग्जपावडरची घनता सामान्य घनतेच्या जवळ असतेडाय फोर्जिंग्ज, चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह आणि उच्च अचूकतेसह, ज्यामुळे नंतरचे कटिंग कमी होऊ शकते. एकसमान अंतर्गत रचना असलेले आणि कोणतेही पृथक्करण नसलेले पावडर फोर्जिंग लहान गीअर्स आणि इतर वर्कपीस तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. तथापि, पावडरची किंमत सामान्य बारपेक्षा खूपच जास्त आहे, म्हणून उत्पादनात त्याचा वापर मर्यादित आहे. ,
इच्छित आकार आणि गुणधर्मडाय फोर्जिंग्जडाय चेंबरमध्ये ओतल्या जाणाऱ्या द्रव धातूवर स्थिर दाब देऊन ते दाबाच्या कृतीखाली घट्ट, स्फटिक, प्रवाह, प्लास्टिक विकृतीकरण आणि आकार प्राप्त करून मिळवता येते. लिक्विड मेटल डाय फोर्जिंग ही डाय कास्टिंग आणि डाय फोर्जिंगमधील एक फॉर्मिंग पद्धत आहे, विशेषतः जटिल पातळ-भिंती असलेल्या भागांसाठी योग्य आहे जे सामान्य द्वारे तयार करणे कठीण आहे.डाय फोर्जिंग.
फोर्जिंगनेहमीच्या पदार्थांव्यतिरिक्त, जसे की कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलच्या विविध रचना, त्यानंतर अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, उच्च तापमानाचे लोह बेस मिश्र धातु, निकेल बेस सुपरअलॉय, कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय मिश्र धातुचे विकृतीकरण देखील फोर्जिंग किंवा रोलिंग मार्ग वापरते, फक्त मिश्र धातु त्याच्या प्लास्टिक झोनमुळे तुलनेने अरुंद आहे, म्हणूनफोर्जिंगअडचण तुलनेने मोठी असेल, वेगवेगळ्या मटेरियलचे गरम तापमान, ओपन फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान यासाठी कठोर आवश्यकता आहेत.