这锻造材料主要为碳钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛及其合金。材料的原始状态有棒材、锭材、金属粉末和液态金属。金属变形前后横截面积之比称为变形率。锻造比. 正确选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大的影响。

一般小型和中型锻件采用圆形或方形棒材作为坯料。棒材晶粒组织均匀，力学性能良好，形状尺寸准确，表面质量好，便于批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，就能获得良好的热处理性能。锻件无需伪造大型锻件形变。
锭仅用于大型锻件铸锭为铸态组织，具有较大的柱状晶和疏松中心，因此必须通过较大的塑性变形将柱状晶破碎为细晶粒，并进行疏松压实，才能获得优良的金属组织和力学性能。
粉末锻造可由预先制作的粉末冶金预制件经压制和热态烧成后通过模锻没有拍打。锻件粉末的密度接近普通模锻件具有良好的力学性能和较高的精度，可减少后续切削加工。粉末锻件内部组织均匀，无偏析，可用于制造小型齿轮等工件。然而，粉末的价格远高于普通棒材，因此其在生产中的应用受到限制。
所需的形状和属性模锻件对模腔内浇注的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，即可获得成形件。液态金属模锻是介于压铸和模锻之间的一种成形方法，特别适用于普通模具难以成形的复杂薄壁零件。模锻.
锻造材料除通常的材料，如各种成分的碳钢和合金钢外，其次是铝、镁、铜、钛及其合金、铁基高温合金、镍基高温合金、钴基高温合金等变形合金也采用锻造或轧制方式，只是这些合金由于其塑性区相对较窄，因此锻造难度会比较大，不同材料的加热温度、开锻温度、终锻温度都有严格的要求。