దినకిలీ పదార్థాలుప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, తరువాత అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, రాగి, టైటానియం మరియు వాటి మిశ్రమలోహాలు ఉంటాయి. పదార్థం యొక్క అసలు స్థితి బార్, ఇంగోట్, లోహ పొడి మరియు ద్రవ లోహం. వైకల్యానికి ముందు మరియు తరువాత లోహం యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం యొక్క నిష్పత్తిని ఇలా పిలుస్తారు.ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి. సరైన ఎంపికఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి, సహేతుకమైన తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయం, సహేతుకమైన ప్రారంభ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత, సహేతుకమైన మొత్తంలో వైకల్యం మరియు వైకల్య వేగం ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చును తగ్గించడంలో గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

సాధారణ చిన్న మరియుమీడియం ఫోర్జింగ్స్బిల్లెట్ల వలె గుండ్రంగా లేదా చతురస్రాకార బార్‌లు ఉంటాయి. బార్‌లు ఏకరీతి ధాన్యం నిర్మాణం మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు పరిమాణం, మంచి ఉపరితల నాణ్యత, సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనవి. తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు వైకల్య పరిస్థితులను సహేతుకంగా నియంత్రించినంత కాలం, మంచిది.నకిలీలులేకుండా నకిలీ చేయవచ్చుపెద్ద ఫోర్జింగ్వైకల్యం.
ఇంగోట్ ను దీనికి మాత్రమే ఉపయోగిస్తారుపెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు. ఇంగోట్ అనేది పెద్ద స్తంభ స్ఫటికాలు మరియు వదులుగా ఉండే కేంద్రాలతో కూడిన ఒక అస్-కాస్ట్ నిర్మాణం. అందువల్ల, స్తంభ స్ఫటికాలను పెద్ద ప్లాస్టిక్ వికృతీకరణ ద్వారా చక్కటి ధాన్యాలుగా విభజించాలి మరియు వదులుగా ఉండే సంపీడనం అద్భుతమైన లోహ నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పొందవచ్చు.
వేడి స్థితిలో నొక్కి, కాల్చిన తర్వాత ముందే తయారుచేసిన పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రీఫార్మ్‌ల నుండి పౌడర్ ఫోర్జింగ్‌ను తయారు చేయవచ్చుడై ఫోర్జింగ్ఫ్లాపింగ్ లేకుండా.ఫోర్జింగ్స్పొడి సాధారణ సాంద్రతకు దగ్గరగా ఉంటుంది.డై ఫోర్జింగ్స్, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో, ఇది తదుపరి కోతను తగ్గిస్తుంది. ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణం మరియు విభజన లేని పౌడర్ ఫోర్జింగ్‌లను చిన్న గేర్లు మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, పౌడర్ ధర సాధారణ బార్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తిలో దాని అప్లికేషన్ పరిమితం. ,
కావలసిన ఆకారం మరియు లక్షణాలుడై ఫోర్జింగ్స్డై చాంబర్‌లో పోయబడుతున్న ద్రవ లోహానికి స్టాటిక్ ప్రెజర్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా దానిని ఘనీభవించడం, స్ఫటికీకరించడం, ప్రవహించడం, ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు ఒత్తిడి చర్యలో ఏర్పడేలా చేయడం ద్వారా పొందవచ్చు. లిక్విడ్ మెటల్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది డై కాస్టింగ్ మరియు డై ఫోర్జింగ్ మధ్య ఏర్పడే పద్ధతి, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన సన్నని గోడల భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇవి సాధారణ ద్వారా ఏర్పడటం కష్టం.డై ఫోర్జింగ్.
ఫోర్జింగ్కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క వివిధ కూర్పులు, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, రాగి, టైటానియం మరియు దాని మిశ్రమలోహాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇనుప బేస్ మిశ్రమం, నికెల్ బేస్ సూపర్ అల్లాయ్, కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్ అల్లాయ్ వైకల్యం వంటి సాధారణ పదార్థాలతో పాటు పదార్థాలు కూడా ఫోర్జింగ్ లేదా రోలింగ్ మార్గంలో ఉపయోగించబడతాయి, దాని ప్లాస్టిక్ జోన్ కారణంగా మిశ్రమం మాత్రమే సాపేక్షంగా ఇరుకైనది, కాబట్టినకిలీ చేయడంకష్టం సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, వివిధ పదార్థాల తాపన ఉష్ణోగ్రత, ఓపెన్ ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తుది ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.