Theforjatzeko materialakbatez ere karbono altzairua eta aleazio altzairua dira, eta ondoren aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak datoz. Materialaren jatorrizko egoera barra, lingote, metal hautsa eta metal likidoa da. Metal baten zeharkako sekzioaren azaleraren arteko erlazioa deformazioaren aurretik eta ondoren deitzen daforjatze-erlazioaHautaketa zuzenaforjatze-erlazioa, berotze-tenperatura eta mantentze-denbora arrazoizkoak, hasierako forjatze-tenperatura eta azken forjatze-tenperatura arrazoizkoak, deformazio-kopuru eta deformazio-abiadura arrazoizkoak eragin handia dute produktuaren kalitatea hobetzeko eta kostua murrizteko.

Orokorrean txikia etaforja ertainakBarra biribilak edo karratuak dira, lingote gisa. Barrek ale-egitura uniformea ​​eta propietate mekaniko onak dituzte, forma eta tamaina zehatzak, gainazal-kalitate ona, ekoizpen masiborako egokiak. Berotze-tenperatura eta deformazio-baldintzak arrazoiz kontrolatzen diren bitartean, onakforjatuakgabe faltsutu daiteke.forjaketa handiadeformazioa.
Lingotea honetarako bakarrik erabiltzen daforja handiakLingotea kristal zutabedun handiekin eta erdigune solteekin moldeatutako egitura bat da. Beraz, kristal zutabedunak ale finetan hautsi behar dira deformazio plastiko handiaren bidez, eta trinkotze solteak metal-egitura eta propietate mekaniko bikainak lor ditzake.
Hauts forjaketa aurrez egindako hauts metalurgiako aurreformetatik egin daiteke, prentsatu eta egoera beroan erre ondoren.forjaketaastindu gabe.Forjaketakhautsa ohiko dentsitatearen antzekoa daforjaketak, propietate mekaniko onekin eta zehaztasun handiarekin, ondorengo ebaketa murriztu dezakeena. Barne-egitura uniformea ​​eta bereizketarik gabeko hauts forjatuak engranaje txikiak eta bestelako piezak fabrikatzeko erabil daitezke. Hala ere, hautsaren prezioa barra arruntarena baino askoz handiagoa da, beraz, ekoizpenean duen aplikazioa mugatua da. ,
Nahi den forma eta propietateakforjaketakPresio estatikoa aplikatuz lor daiteke trokel-ganberan isurtzen den metal likidoari, solidotu, kristalizatu, isuri, deformazio plastikoa eman eta presioaren eraginpean eratu dadin. Metal likidoaren trokel-forjaketa trokel-galdaketaren eta trokel-forjaketaren arteko eraketa-metodo bat da, batez ere ohiko metodoekin eratzeko zailak diren horma meheko pieza konplexuetarako egokia.forjaketa.
ForjaketaOhiko materialez gain, beste material batzuk ere badaude, hala nola karbono altzairuaren eta aleazio-altzairuaren konposizio desberdinak, ondoren aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta bere aleazioak, tenperatura altuko burdinazko oinarriko aleazioa, nikel oinarriko superaleazioa, kobalto oinarriko superaleazioa. Aleazioaren deformazioa ere forja edo ijezketa modua ERABILTZEN da, baina aleazioa, bere plastikozko eremuagatik, nahiko estua da, beraz,forjaketazailtasuna nahiko handia izango da, material desberdinen berotze-tenperaturak, forja irekiaren tenperaturak eta azken forja-tenperaturak baldintza zorrotzak dituzte.