ILmateriali di forgiaturaSono principalmente acciaio al carbonio e acciaio legato, seguiti da alluminio, magnesio, rame, titanio e le loro leghe. Lo stato originale del materiale è barra, lingotto, polvere metallica e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale di un metallo prima e dopo la deformazione è chiamatorapporto di forgiaturaSelezione corretta dirapporto di forgiatura, temperatura di riscaldamento e tempo di mantenimento ragionevoli, temperatura di forgiatura iniziale e temperatura di forgiatura finale ragionevoli, quantità ragionevole di deformazione e velocità di deformazione hanno una grande influenza sul miglioramento della qualità del prodotto e sulla riduzione dei costi.

Generale piccolo eforgiati mediSono barre tonde o quadrate, come billette. Le barre hanno una struttura granulare uniforme e buone proprietà meccaniche, forma e dimensioni precise, buona qualità superficiale, adatte alla produzione in serie. Purché la temperatura di riscaldamento e le condizioni di deformazione siano ragionevolmente controllate, sono buone.forgiaturepuò essere falsificato senzagrande forgiaturadeformazione.
Il lingotto viene utilizzato solo pergrandi forgiatureIl lingotto presenta una struttura grezza con grandi cristalli colonnari e centri laschi. Pertanto, i cristalli colonnari devono essere frantumati in grani fini mediante un'ampia deformazione plastica, e la compattazione lasca può conferire al metallo una struttura e delle proprietà meccaniche eccellenti.
La forgiatura a polvere può essere realizzata da preforme di metallurgia delle polveri prefabbricate dopo la pressatura e la cottura a caldo medianteforgiatura a matricesenza sbattere le ali.Forgiaturela polvere è vicina alla densità della polvere ordinariaforgiati a matrice, con buone proprietà meccaniche e alta precisione, che possono ridurre i tagli successivi. I pezzi forgiati in polvere con struttura interna uniforme e senza segregazione possono essere utilizzati per produrre piccoli ingranaggi e altri pezzi. Tuttavia, il prezzo della polvere è molto più alto di quello delle barre ordinarie, quindi il suo utilizzo in produzione è limitato.
La forma desiderata e le proprietà diforgiati a matricepuò essere ottenuto applicando una pressione statica al metallo liquido che viene colato nella camera dello stampo per farlo solidificare, cristallizzare, scorrere, deformarsi plasticamente e formarsi sotto l'azione della pressione. La forgiatura a stampo di metallo liquido è un metodo di formatura a metà tra la pressofusione e la forgiatura a stampo, particolarmente adatto per parti complesse a pareti sottili, difficili da formare con i metodi ordinari.forgiatura a matrice.
Forgiaturamateriali oltre ai materiali usuali, come varie composizioni di acciaio al carbonio e acciaio legato, seguiti da alluminio, magnesio, rame, titanio e sue leghe, lega a base di ferro ad alta temperatura, superlega a base di nichel, superlega a base di cobalto deformazione della lega UTILIZZA anche forgiatura o laminazione modo, solo la lega a causa della sua zona plastica è relativamente stretta, quindiforgiaturala difficoltà sarà relativamente grande. Le diverse temperature di riscaldamento dei materiali, la temperatura di forgiatura aperta e la temperatura di forgiatura finale hanno requisiti rigorosi.