Omateriais de forjamentosão principalmente aço carbono e aço-liga, seguidos por alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. O estado original do material é barra, lingote, pó metálico e metal líquido. A razão entre a área da seção transversal de um metal antes e depois da deformação é chamada detaxa de forjamento. Seleção correta detaxa de forjamento, temperatura de aquecimento e tempo de retenção razoáveis, temperatura inicial de forjamento e temperatura final de forjamento razoáveis, quantidade razoável de deformação e velocidade de deformação têm grande influência na melhoria da qualidade do produto e na redução de custos.

Geral pequeno eforjados médiossão barras redondas ou quadradas como tarugos. As barras possuem estrutura de grãos uniforme e boas propriedades mecânicas, formato e tamanho precisos, boa qualidade de superfície, convenientes para produção em massa. Desde que a temperatura de aquecimento e as condições de deformação sejam controladas razoavelmente, boaspeças forjadaspode ser forjado semgrande forjamentodeformação.
O lingote é usado apenas paragrandes peças forjadasO lingote é uma estrutura fundida com grandes cristais colunares e centros soltos. Portanto, os cristais colunares devem ser quebrados em grãos finos por meio de grande deformação plástica, e a compactação solta pode obter excelentes estrutura metálica e propriedades mecânicas.
O forjamento em pó pode ser feito a partir de pré-formas de metalurgia do pó pré-fabricadas após prensagem e queima em estado quente porforjamento em matrizsem bater as asas.Forjadoso pó está próximo da densidade do pó comumpeças forjadas, com boas propriedades mecânicas e alta precisão, o que pode reduzir o corte subsequente. Forjados em pó com estrutura interna uniforme e sem segregação podem ser usados ​​para fabricar pequenas engrenagens e outras peças de trabalho. No entanto, o preço do pó é muito superior ao das barras comuns, portanto, sua aplicação na produção é limitada.
A forma e as propriedades desejadas depeças forjadasPode ser obtido aplicando pressão estática ao metal líquido vazado na câmara da matriz para solidificá-lo, cristalizá-lo, fluir, deformar-se plasticamente e formar-se sob a ação da pressão. O forjamento em matriz de metal líquido é um método de conformação entre a fundição sob pressão e o forjamento em matriz, especialmente adequado para peças complexas de paredes finas, difíceis de serem moldadas por processos comuns.forjamento em matriz.
Forjamentomateriais além dos materiais usuais, como várias composições de aço carbono e aço de liga, seguido por alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas, liga de base de ferro de alta temperatura, superliga de base de níquel, superliga à base de cobalto deformação da liga também usa forjamento ou laminação, apenas a liga devido à sua zona plástica é relativamente estreita, então oforjamentoa dificuldade será relativamente grande. Diferentes temperaturas de aquecimento de materiais, temperatura de forjamento aberto e temperatura de forjamento final têm requisitos rigorosos.