Thedövme malzemeleriesas olarak karbon çeliği ve alaşımlı çeliktir, ardından alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve alaşımları gelir. Malzemenin orijinal hali çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metaldir. Bir metalin deformasyondan önce ve sonra kesit alanının oranına denirdövme oranıDoğru seçimdövme oranı, makul ısıtma sıcaklığı ve tutma süresi, makul ilk dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığı, makul deformasyon miktarı ve deformasyon hızı, ürün kalitesinin iyileştirilmesinde ve maliyetin düşürülmesinde büyük etkiye sahiptir.

Genel küçük veorta dövmeleryuvarlak veya kare çubuklardır. Çubuklar düzgün tane yapısına ve iyi mekanik özelliklere, doğru şekil ve boyuta, iyi yüzey kalitesine sahiptir, seri üretime uygundur. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul bir şekilde kontrol edildiği sürece, iyidövmelerolmadan dövülebilirbüyük dövmedeformasyon.
Külçe sadece şunlar için kullanılır:büyük dövmeler. Külçe, büyük sütunlu kristaller ve gevşek merkezler içeren döküm halinde bir yapıdır. Bu nedenle, sütunlu kristaller büyük plastik deformasyon yoluyla ince tanelere ayrılmalıdır ve gevşek sıkıştırma mükemmel metal yapısı ve mekanik özellikler elde edebilir.
Toz dövme, önceden yapılmış toz metalurji preformlarından, sıcak halde preslenip pişirildikten sonra yapılabilir.kalıp dövmeÇırpınmadan.Dövmelertoz, sıradan bir tozun yoğunluğuna yakındırkalıp dövmeleri, iyi mekanik özelliklere ve yüksek hassasiyete sahip olup, bu da sonraki kesmeyi azaltabilir. Tekdüze iç yapıya ve ayrışma olmayan toz dövmeler, küçük dişliler ve diğer iş parçalarının üretiminde kullanılabilir. Ancak, tozun fiyatı sıradan çubuktan çok daha yüksektir, bu nedenle üretimdeki uygulaması sınırlıdır.
İstenilen şekil ve özelliklerkalıp dövmeleriSıvı metal dökümüne kalıp haznesinde statik basınç uygulanarak katılaşması, kristalleşmesi, akması, plastik deformasyonu ve basınç etkisi altında şekil alması sağlanarak elde edilebilir. Sıvı metal kalıp dövme, kalıp dökümü ile kalıp dövmesi arasında bir şekillendirme yöntemidir, özellikle sıradan kalıplarla şekillendirilmesi zor olan karmaşık ince duvarlı parçalar için uygundurkalıp dövme.
Dövmekarbon çeliği ve alaşımlı çeliğin çeşitli bileşimleri, ardından alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve alaşımları, yüksek sıcaklık demir bazlı alaşım, nikel bazlı süper alaşım, kobalt bazlı süper alaşım gibi olağan malzemelere ek olarak malzemeler alaşımın deformasyonu da dövme veya haddeleme yolunu KULLANIR, sadece alaşım plastik bölgesi nedeniyle nispeten dardır, bu nedenledövmezorluk nispeten büyük olacaktır. Farklı malzemelerin ısıtma sıcaklığı, açık dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığı için sıkı gereklilikler vardır.