Otkivciuproces kovanja, termička obrada je najvažnija veza, termička obrada grubo žarenje, normalizacija, kaljenje i otpuštanje četiri osnovna procesa, obično poznata kao termička obrada metala "četvorostepenom vatrom".

prvo, termička obrada metala vatrom - žarenje:
1, žarenje je zagrijavanje obratka na odgovarajuću temperaturu, ovisno o materijalu i veličini obratka, korištenjem različitih vremena zadržavanja, a zatim sporim hlađenjem. Svrha je postići da unutrašnja organizacija metala dostigne ili približi ravnotežno stanje, kako bi se postigle dobre procesne performanse i performanse ili za daljnje kaljenje za pripremu tkiva.
2, svrha žarenja:

① Poboljšati ili eliminirati različite organizacijske nedostatke i zaostale napone kod čelika u procesima lijevanja, kovanja, valjanja i zavarivanja, kako bi se spriječila deformacija i pucanje obratka.

② Omekšajte radni komad za rezanje.

③ Pročistiti zrna i poboljšati strukturu kako bi se poboljšala mehanička svojstva obratka. (4) Pripremiti za završnu termičku obradu (kaljenje, otpuštanje).
Drugo, termička obrada metala drugom vatrom - normalizacija:
1, normalizacija je zagrijavanje obratka na odgovarajuću temperaturu nakon hlađenja na zraku, učinak normalizacije je sličan žarenju, ali struktura je finija, često se koristi za poboljšanje performansi rezanja materijala, ali se ponekad koristi i za neke dijelove s niskim zahtjevima kao završna toplinska obrada.
2, svrha normalizacije:
①Može eliminirati pregrijanu grubozrnatu strukturu i Widnellsovu strukturu livenih, kovanih i zavarenih dijelova, te trakastu strukturu u valjanom materijalu; Pročišćavanje zrna; I može se koristiti kao predtermička obrada prije kaljenja.
② Može eliminirati mrežni sekundarni cementit i pročistiti perlit, ne samo poboljšavajući mehanička svojstva, već i pogodujući budućem sferoidizirajućem žarenju.
③Slobodni cementit na granicama zrna može se eliminirati kako bi se poboljšale performanse dubokog izvlačenja.
Tri, termička obrada metala trećeg gašenja vatre:
1, kaljenje je zagrijavanje obratka nakon termičke obrade, u vodi, ulju ili drugim neorganskim solima, organskim rastvorima vode i drugim medijima za kaljenje, uz brzo hlađenje. Nakon kaljenja, čelik postaje tvrd, ali istovremeno postaje i krhak.
2. Svrha kaljenja:
①Poboljšati mehanička svojstva metalnih materijala ili dijelova. Na primjer: poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje alata, ležajeva itd., poboljšati granicu elastičnosti opruga, poboljšati sveobuhvatna mehanička svojstva dijelova osovine itd.
2, poboljšava svojstva materijala ili hemijska svojstva nekih specijalnih čelika. Kao što je poboljšanje otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika, povećanje permanentnog magnetizma magnetskog čelika itd.
Četvrto, termička obrada metala četvrtim postupkom kaljenja:
1, kaljenjem se smanjuje krhkost čelika, kaljenjem čelika na određenoj odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 710 ℃ tokom dužeg vremena, a zatim hlađenjem, ovaj proces se naziva kaljenje.
2, svrha kaljenja:
1, smanjuju unutrašnji napon i krhkost, dijelovi koji se kale često su izloženi velikom naponu i krhkosti, što na primjer nepravovremeno popuštanje često dovodi do deformacija, pa čak i pucanja.
② Podesite mehanička svojstva obratka. Nakon kaljenja, obratak ima visoku tvrdoću i krhkost. Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi performansi različitih obratka, tvrdoća, čvrstoća, plastičnost i žilavost mogu se podesiti popuštanjem.
3, stabilizirati veličinu obratka. Popuštanjem se metalografska struktura može stabilizirati kako bi se osiguralo da se deformacije neće pojaviti u budućem procesu upotrebe.
4, poboljšavaju performanse rezanja nekih legiranih čelika.