Kovácsolt tárgyakakovácsolási folyamatA hőkezelés a legfontosabb láncszem, a hőkezelés durván lágyítja, normalizálja, kioltja és megereszti a négy alapvető folyamatot, amelyeket általában a "négy tűz" fém hőkezelésének neveznek.

egy, fém hőkezelése tűzzel - lágyítás:
1. A lágyítás lényege, hogy a munkadarabot az anyagnak és a munkadarab méretének megfelelő hőmérsékletre melegítik különböző tartási idők alkalmazásával, majd lassan hűtik. A cél az, hogy a fém belső szerveződése elérje vagy megközelítse az egyensúlyi állapotot, jó folyamatteljesítményt és teljesítményt érjen el, vagy további oltást végezzen szövetkészítés céljából.
2, a hőkezelés célja:

1. Az öntési, kovácsolási, hengerlési és hegesztési folyamatok során az acél deformációjának és repedésének megakadályozása érdekében különféle szervezési hibák és maradékfeszültségek javítása vagy kiküszöbölése érdekében.

② Puhítsa fel a munkadarabot a vágáshoz.

③ Finomítsa a szemcséket és javítsa a szerkezetet a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. (4) Előkészítés a végső hőkezelésre (edzés, megeresztés).
Kettő, a második tűz fém hőkezelése - normalizálás:
1, a normalizálás a munkadarab levegőn történő hűtés utáni megfelelő hőmérsékletre történő melegítése. A normalizálás hatása hasonló a lágyításhoz, de a szerkezet finomabb, gyakran használják az anyagok vágási teljesítményének javítására, de néha alacsony követelményeket támasztó alkatrészeknél is használják végső hőkezelésként.
2, a normalizálás célja:
① Kiküszöböli az öntő-, kovács- és hegesztési alkatrészek túlhevített durva szemcsés szerkezetét és Widnell-szerkezetét, valamint a hengerelt anyag sávos szerkezetét; Szemcsefinomítás; És előkezelésként használható a kioltás előtt.
② Eltávolíthatja a hálózati másodlagos cementitet, és finomíthatja a perlitet, nemcsak a mechanikai tulajdonságokat javítja, hanem elősegíti a jövőbeni szferoidizáló lágyítást is.
③A szemcsehatáron található szabad cementit eltávolítható a mélyhúzási teljesítmény javítása érdekében.
Három, a harmadik tűzoltó fém hőkezelése:
1, a kioltás a munkadarab gyors lehűtését jelenti vízben, olajban vagy más szervetlen sókban, szerves vizes oldatban és más kioltóközegben történő hőkezelés után. A kioltás után az acél kemény lesz, de ugyanakkor rideggé is válik.
2. A kioltás célja:
1. Fémanyagok vagy alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítása. Például: szerszámok, csapágyak stb. keménységének és kopásállóságának javítása, rugók rugalmassági határának javítása, tengelyalkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságainak javítása stb.
2. Javítja egyes speciális acélok anyagtulajdonságait vagy kémiai tulajdonságait. Például javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, növeli a mágneses acél állandó mágnesességét stb.
Négy, a negyedik tűz fém hőkezelése - megeresztés:
1. Az acél ridegségének csökkentése érdekében megeresztést végeznek, az acélt szobahőmérséklet feletti és 710 ℃ alatti megfelelő hőmérsékleten hosszú ideig edzik, majd lehűtik. Ezt a folyamatot megeresztésnek nevezik.
2, a temperálás célja:
1. Csökkenti a belső feszültséget és a ridegséget, mivel a kioltott alkatrészek nagy feszültséget és ridegséget okoznak, például a nem időben történő megeresztés gyakran deformációt és repedést okoz.
② Állítsa be a munkadarab mechanikai tulajdonságait. A megeresztés után a munkadarab nagy keménységgel és ridegséggel rendelkezik. A különféle munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek kielégítése érdekében a keménység, a szilárdság, a képlékenység és a szívósság megeresztéssel állítható be.
③, stabilizálja a munkadarab méretét. A megeresztéssel a metallográfiai szerkezet stabilizálható, így biztosítva, hogy a jövőbeni felhasználási folyamat során ne következzen be deformáció.
4, javítja egyes ötvözött acélok vágási teljesítményét.