Отковциупроцес ковањаТермичка обрада је најважнија веза, термичка обрада укључује отприлике жарење, нормализацију, каљење и отпуштање четири основна процеса, позната као термичка обрада метала „четири ватре“.

један, термичка обрада метала ватром - жарење:
1, жарење је загревање радног предмета на одговарајућу температуру, у зависности од материјала и величине радног предмета, користећи различито време задржавања, а затим споро хлађење. Циљ је да се унутрашња организација метала постигне или приближи равнотежном стању, да се добију добре перформансе процеса и перформансе, или за даље каљење за припрему ткива.
2, сврха жарења:

① Да би се побољшао или елиминисао челик у процесима ливења, ковања, ваљања и заваривања узрокован разним организационим недостацима и заосталим напонима, како би се спречила деформација и пуцање радног предмета.

② Омекшајте радни предмет за сечење.

③ Рафинисати зрно и побољшати структуру како би се побољшала механичка својства радног предмета. (4) Припремити за завршну термичку обраду (каљење, отпуштање).
Два, термичка обрада метала другом ватром - нормализација:
1, нормализација је загревање радног предмета на одговарајућу температуру након хлађења на ваздуху, ефекат нормализације је сличан жарењу, али структура је финија, често се користи за побољшање перформанси сечења материјала, али се понекад користи и за неке делове са ниским захтевима као завршна термичка обрада.
2, сврха нормализације:
①Може да елиминише прегрејану крупнозрнасту структуру и Виднелову структуру делова за ливење, ковање и заваривање, као и тракасту структуру у ваљаном материјалу; Пречишћавање зрна; И може се користити као претходна термичка обрада пре каљења.
② Може елиминисати мрежу секундарног цементита и рафинисати перлит, не само побољшавајући механичка својства, већ и погодујући за будуће сфероидизирајуће жарење.
③Слободни цементит на граници зрна може се елиминисати како би се побољшале перформансе дубоког извлачења.
Три, термичка обрада метала трећег ватреног гашења:
1, каљење је загревање радног предмета након термичке конзервације, у води, уљу или другим неорганским солима, органским растворима воде и другим медијумима за каљење, уз брзо хлађење. Након каљења, челик постаје тврд, али истовремено постаје крт.
2. Сврха гашења:
①Побољшати механичка својства металних материјала или делова. На пример: побољшати тврдоћу и отпорност на хабање алата, лежајева итд., побољшати границу еластичности опруга, побољшати свеобухватна механичка својства делова вратила итд.
2, побољшати својства материјала или хемијска својства неких специјалних челика. Као што је побољшање отпорности на корозију нерђајућег челика, повећање перманентног магнетизма магнетног челика итд.
Четири, термичка обрада метала четвртим каљењем:
1, каљење, како би се смањила кртост челика, челик се кали на одређеној одговарајућој температури изнад собне температуре и испод 710 ℃ током дужег времена, а затим хлади, овај процес се назива каљење.
2, сврха каљења:
1, смањити унутрашњи напон и смањити кртост, постоји много напрезања и кртости делова који се гасе, као што је неблаговремено отпуштање, често доводи до деформације, па чак и пуцања.
② Подесите механичка својства радног предмета. Након каљења, радни предмет има високу тврдоћу и кртост. Да би се задовољили различити захтеви перформанси различитих радних предмета, тврдоћа, чврстоћа, пластичност и жилавост могу се подесити отпуштањем.
3, стабилизовати величину радног предмета. Каљењем се металографска структура може стабилизовати како би се осигурало да се деформације неће појавити у будућем процесу употребе.
4, побољшавају перформансе сечења неких легираних челика.