Coñeces os catro lumes do tratamento térmico na tecnoloxía de forxa?

Forxasnoproceso de forxa, tratamento térmico é o elo máis importante, tratamento térmico aproximadamente recocido, normalización, extinción e temperado catro procesos básicos, comunmente coñecido como tratamento térmico de metal do "catro lume".

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

un, tratamento térmico de metal do lume - recocido:
1, o recocido é quentar a peza de traballo á temperatura adecuada, segundo o material e o tamaño da peza usando diferentes tempos de retención, e despois arrefriar lentamente, o propósito é facer que a organización interna do metal chegue ou se achegue ao estado de equilibrio, para obter bo rendemento e rendemento do proceso, ou para un posterior enfriamento para a preparación de tecidos.
2, o propósito do recocido:

① Para mellorar ou eliminar o aceiro no proceso de fundición, forxa, laminación e soldadura causados ​​por unha variedade de defectos organizativos e tensión residual, para evitar a deformación da peza de traballo, rachaduras.

② Suavizar a peza para cortar.

③ Refina o gran e mellora a estrutura para mellorar as propiedades mecánicas da peza.(4) Prepárese para o tratamento térmico final (templado, revenido).
Dous, tratamento térmico de metal do segundo incendio - normalización:
1, a normalización é quentar a peza de traballo á temperatura adecuada despois de arrefriar no aire, o efecto da normalización é semellante ao recocido, pero a estrutura é máis fina, moitas veces úsase para mellorar o rendemento de corte dos materiais, pero ás veces tamén se usa para algunhas pezas. con baixos requisitos como o tratamento térmico final.
2, o propósito de normalizar:
①Pode eliminar a estrutura de grans grosos superquecido e as estruturas anchas das pezas de fundición, forxa e soldeo, e a estrutura de bandas no material de laminación;refinamento de grans;E pódese usar como tratamento de pre-quentamento antes do enfriamento.
② Pode eliminar a cementita secundaria da rede e refinar a perlita, non só mellorar as propiedades mecánicas, senón tamén propiciar o futuro recocido esferoidante.
③A cementita libre no límite do gran pódese eliminar para mellorar o rendemento do embutido profundo.
Tres, tratamento térmico de metal do terceiro lume - extinción:
1, o enfriamento consiste en quentar a peza de traballo despois da conservación da calor, en auga, aceite ou outros sales inorgánicos, solución de auga orgánica e outros medios de extinción arrefriados rapidamente.Despois do enfriamento, o aceiro faise duro, pero ao mesmo tempo faise fráxil.
2. Finalidade da extinción:
①Mellorar as propiedades mecánicas dos materiais ou pezas metálicas.Por exemplo: mellorar a dureza e a resistencia ao desgaste de ferramentas, rodamentos, etc., mellorar o límite elástico dos resortes, mellorar as propiedades mecánicas completas das pezas do eixe, etc.
②, mellorar as propiedades do material ou propiedades químicas dalgúns aceiros especiais.Como mellorar a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, aumentar o magnetismo permanente do aceiro magnético, etc.
Catro, tratamento térmico de metal do cuarto lume - temperado:
1, temperado para reducir a fraxilidade do aceiro, o enfriamento do aceiro a unha determinada temperatura adecuada por riba da temperatura ambiente e por debaixo de 710 ℃ durante moito tempo, e despois arrefriar, este proceso chámase temperado.
2, o propósito do temperado:
①, reduce o estrés interno e reduce a fraxilidade, hai moito estrés e fraxilidade das pezas de extinción, como o temperado non oportuno, moitas veces producen deformacións e mesmo rachaduras.
② Axuste as propiedades mecánicas da peza.Despois do enfriamento, a peza de traballo ten alta dureza e fraxilidade.Para satisfacer os diferentes requisitos de rendemento de varias pezas de traballo, a dureza, a resistencia, a plasticidade e a tenacidade pódense axustar mediante o temperado.
③, estabilizar o tamaño da peza.Mediante o temperado, a estrutura metalográfica pódese estabilizar para garantir que non se produza deformación no proceso de uso futuro.
④, mellorar o rendemento de corte dalgúns aceiro de aliaxe.


Hora de publicación: 26-ago-2021

  • Anterior:
  • Seguinte: