Forgiatinelprocesso di forgiatura, il trattamento termico è l'anello più importante, il trattamento termico di ricottura grossolana, la normalizzazione, l'estinzione e il rinvenimento di quattro processi fondamentali, comunemente noti come trattamento termico dei metalli dei "quattro fuochi".

uno, trattamento termico del metallo al fuoco - ricottura:
1, la ricottura consiste nel riscaldare il pezzo alla temperatura appropriata, in base al materiale e alle dimensioni del pezzo utilizzando tempi di mantenimento diversi, quindi raffreddare lentamente, lo scopo è fare in modo che l'organizzazione interna del metallo raggiunga o si avvicini allo stato di equilibrio, per ottenere buone prestazioni e prestazioni del processo o per un'ulteriore tempra per la preparazione dei tessuti.
2, lo scopo della ricottura:

① Migliorare o eliminare l'acciaio nei processi di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura causati da una varietà di difetti organizzativi e stress residui, per prevenire la deformazione del pezzo e le fessurazioni.

② Ammorbidire il pezzo da tagliare.

③ Affinare la grana e migliorare la struttura per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo.(4) Prepararsi per il trattamento termico finale (tempra, rinvenimento).
Due, trattamento termico del metallo del secondo fuoco - normalizzazione:
1, la normalizzazione consiste nel riscaldare il pezzo alla temperatura appropriata dopo il raffreddamento all'aria, l'effetto della normalizzazione è simile alla ricottura, ma la struttura è più fine, spesso utilizzata per migliorare le prestazioni di taglio dei materiali, ma talvolta utilizzata anche per alcune parti con requisiti bassi come trattamento termico finale.
2, lo scopo di normalizzare:
①Può eliminare la struttura a grana grossa surriscaldata e la struttura a spirale delle parti di fusione, forgiatura e saldatura, nonché la struttura a fasce nel materiale di laminazione;Affinamento del grano;E può essere utilizzato come trattamento di preriscaldamento prima dell'estinzione.
② Può eliminare la cementite secondaria della rete e affinare la perlite, non solo migliorare le proprietà meccaniche, ma anche favorire la futura ricottura sferoidale.
③La cementite libera al bordo del grano può essere eliminata per migliorare le prestazioni di imbutitura profonda.
Tre, trattamento termico del metallo del terzo fuoco: tempra:
1, l'estinzione consiste nel riscaldare il pezzo dopo la conservazione del calore, in acqua, olio o altri sali inorganici, soluzione acquosa organica e altri mezzi di raffreddamento che si raffreddano rapidamente.Dopo la tempra, l'acciaio diventa duro, ma allo stesso tempo fragile.
2. Scopo dell'estinzione:
①Migliorare le proprietà meccaniche di materiali o parti metalliche.Ad esempio: migliorare la durezza e la resistenza all'usura di utensili, cuscinetti, ecc., migliorare il limite elastico delle molle, migliorare le proprietà meccaniche complete delle parti dell'albero, ecc.
②, migliorare le proprietà dei materiali o le proprietà chimiche di alcuni acciai speciali.Come migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, aumentare il magnetismo permanente dell'acciaio magnetico, ecc.
Quattro, trattamento termico del metallo del quarto fuoco: rinvenimento:
1, rinvenimento per ridurre la fragilità dell'acciaio, raffreddamento dell'acciaio a una temperatura adeguata superiore alla temperatura ambiente e inferiore a 710 ℃ per un lungo periodo, quindi raffreddamento, questo processo è chiamato rinvenimento.
2, lo scopo del rinvenimento:
①, ridurre lo stress interno e ridurre la fragilità, c'è molto stress e fragilità delle parti temprate, come la tempra non tempestiva spesso produce deformazioni e persino screpolature.
② Regolare le proprietà meccaniche del pezzo.Dopo la tempra, il pezzo presenta elevata durezza e fragilità.Per soddisfare i diversi requisiti prestazionali dei vari pezzi, la durezza, la resistenza, la plasticità e la tenacità possono essere regolate mediante rinvenimento.
③, stabilizzare le dimensioni del pezzo.Mediante la tempra, la struttura metallografica può essere stabilizzata per garantire che non si verifichino deformazioni nel processo di utilizzo futuro.
④, migliora le prestazioni di taglio di alcuni acciai legati.