Poznáte štyri druhy tepelného spracovania v technológii kovania?

Výkovkyvproces kovaniaTepelné spracovanie je najdôležitejším článkom, tepelné spracovanie pozostáva zo štyroch základných procesov: žíhania, normalizácie, kalenia a popúšťania, bežne známych ako tepelné spracovanie kovov metódou „štyroch ohňov“.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

jeden, tepelné spracovanie kovu ohňom - ​​žíhanie:
1, žíhanie spočíva v zahriatí obrobku na vhodnú teplotu, v závislosti od materiálu a veľkosti obrobku s rôznym časom výdrže a následnom pomalom ochladení. Účelom je dosiahnuť alebo priblížiť vnútornú organizáciu kovu k rovnovážnemu stavu, dosiahnuť dobrý výkon a účinnosť procesu alebo sa ďalej kaliť pri príprave tkaniva.
2, účel žíhania:

① Zlepšiť alebo eliminovať rôzne organizačné chyby a zvyškové napätie v procesoch odlievania, kovania, valcovania a zvárania ocele, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu obrobku.

② Zmäkčite obrobok na rezanie.

③ Zjemnenie zrna a zlepšenie štruktúry pre zlepšenie mechanických vlastností obrobku. (4) Príprava na konečné tepelné spracovanie (kalenie, popúšťanie).
Dva, tepelné spracovanie kovu druhým ohňom - ​​normalizácia:
1, normalizácia spočíva v ohriatí obrobku na vhodnú teplotu po ochladení na vzduchu. Účinok normalizácie je podobný žíhaniu, ale štruktúra je jemnejšia. Často sa používa na zlepšenie rezného výkonu materiálov, ale niekedy sa používa aj na niektoré diely s nízkymi požiadavkami ako konečné tepelné spracovanie.
2, účel normalizácie:
①Dokáže eliminovať prehriatu hrubozrnnú štruktúru a Widnellovu štruktúru odliatkov, kovaní a zváraní a pásovú štruktúru vo valcovanom materiáli; Zjemňuje zrnitosť; A môže sa použiť ako predbežné tepelné spracovanie pred kalením.
② Môže eliminovať sieťovaný sekundárny cementit a zjemniť perlit, nielen zlepšiť mechanické vlastnosti, ale tiež prispieť k budúcemu sferoidizačnému žíhaniu.
③Voľný cementit na hraniciach zŕn je možné odstrániť, aby sa zlepšil výkon hlbokého ťahania.
Tri, tepelné spracovanie kovu tretieho ohňového kalenia:
1, kalenie spočíva v zahrievaní obrobku po tepelnej konzervácii, rýchlom ochladení vo vode, oleji alebo iných anorganických soliach, organických vodných roztokoch a iných kaliacich médiách. Po kalení oceľ stvrdne, ale zároveň sa stane krehkou.
2. Účel kalenia:
①Zlepšiť mechanické vlastnosti kovových materiálov alebo súčiastok. Napríklad: zlepšiť tvrdosť a odolnosť nástrojov, ložísk atď. proti opotrebovaniu, zlepšiť medzu pružnosti pružín, zlepšiť komplexné mechanické vlastnosti hriadeľových častí atď.
2, zlepšiť materiálové vlastnosti alebo chemické vlastnosti niektorých špeciálnych ocelí. Napríklad zlepšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii, zvýšiť permanentný magnetizmus magnetickej ocele atď.
Štvrté, tepelné spracovanie kovu štvrtým ohňom - ​​popúšťanie:
1, popúšťanie za účelom zníženia krehkosti ocele, kalenie ocele pri určitej vhodnej teplote nad izbovou teplotou a pod 710 ℃ po dlhú dobu a následné ochladenie, tento proces sa nazýva popúšťanie.
2, účel temperovania:
1, znížte vnútorné napätie a znížte krehkosť, kalené diely sú vystavené vysokému napätiu a krehkosti, napríklad včasné popúšťanie často vedie k deformáciám a dokonca k praskaniu.
② Upravte mechanické vlastnosti obrobku. Po kalení má obrobok vysokú tvrdosť a krehkosť. Aby sa splnili rôzne výkonnostné požiadavky rôznych obrobkov, je možné popúšťaním upraviť tvrdosť, pevnosť, plasticitu a húževnatosť.
③, stabilizovať veľkosť obrobku. Popúšťaním sa dá stabilizovať metalografická štruktúra, aby sa zabezpečilo, že v budúcom procese použitia nedôjde k deformácii.
4, zlepšiť rezný výkon niektorých legovaných ocelí.


Čas uverejnenia: 26. augusta 2021

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: