Kalumiiekškalšanas process, termiskā apstrāde ir vissvarīgākā saikne, termiskā apstrāde aptuveni atlaidināšana, normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana četri pamata procesi, ko parasti sauc par metāla termisko apstrādi "četru ugunsgrēku".

viens, metāla uguns termiskā apstrāde - atkausēšana:
1, atkausēšana ir sagataves uzsildīšana līdz atbilstošai temperatūrai atbilstoši materiālam un sagataves izmēram, izmantojot atšķirīgu turēšanas laiku, un pēc tam lēna dzesēšana, mērķis ir panākt, lai metāla iekšējā organizācija sasniegtu vai tuvu līdzsvara stāvoklim, lai iegūtu laba procesa veiktspēja un veiktspēja, vai arī turpmākai dzēšanai audu sagatavošanai.
2, atkausēšanas mērķis:

① Uzlabot vai likvidēt tēraudu liešanas, kalšanas, velmēšanas un metināšanas procesā, ko izraisa dažādi organizatoriski defekti un atlikušais spriegums, lai novērstu sagataves deformāciju, plaisāšanu.

② Mīkstiniet apstrādājamo priekšmetu griešanai.

③ Uzlabojiet graudu un uzlabojiet struktūru, lai uzlabotu sagataves mehāniskās īpašības.(4) Sagatavojieties pēdējai termiskai apstrādei (rūdīšanai, rūdīšanai).
Divi, otrā ugunsgrēka metāla termiskā apstrāde - normalizēšana:
1, normalizēšana ir sagataves uzsildīšana līdz atbilstošai temperatūrai pēc atdzesēšanas gaisā, normalizēšanas efekts ir līdzīgs atkausēšanai, bet struktūra ir smalkāka, bieži tiek izmantota, lai uzlabotu materiālu griešanas veiktspēju, bet dažkārt tiek izmantota arī dažām daļām. ar zemām prasībām kā galīgo termisko apstrādi.
2, normalizēšanas mērķis:
①Tas var novērst pārkarsēto rupjo graudu struktūru un liešanas, kalšanas un metināšanas daļu struktūru, kā arī velmēšanas materiāla lentveida struktūru;Graudu rafinēšana;Un var izmantot kā iepriekšēju termisko apstrādi pirms dzēšanas.
② Tas var likvidēt tīkla sekundāro cementītu un pilnveidot perlītu, ne tikai uzlabojot mehāniskās īpašības, bet arī veicinot turpmāko sferoidizējošo atkausēšanu.
③ Brīvo cementītu pie graudu robežas var likvidēt, lai uzlabotu dziļās vilkšanas veiktspēju.
Trīs, trešās uguns metāla termiskā apstrāde - dzēšana:
1, rūdīšana ir apstrādājamā priekšmeta sildīšana pēc siltuma saglabāšanas ūdenī, eļļā vai citos neorganiskos sāļos, organiskā ūdens šķīdumā un citā rūdīšanas vidē, kas ātri atdzesē.Pēc rūdīšanas tērauds kļūst ciets, bet tajā pašā laikā kļūst trausls.
2. Dzēšanas mērķis:
①Uzlabojiet metāla materiālu vai detaļu mehāniskās īpašības.Piemēram: uzlabot instrumentu, gultņu uc cietību un nodilumizturību, uzlabot atsperu elastības robežu, uzlabot vārpstas detaļu visaptverošās mehāniskās īpašības utt.
②, uzlabojiet dažu īpašu tēraudu materiāla īpašības vai ķīmiskās īpašības.Piemēram, uzlabojot nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju, palielinot magnētiskā tērauda pastāvīgo magnētismu utt.
Četri, ceturtā uguns metāla termiskā apstrāde - rūdīšana:
1, rūdīšana, lai samazinātu tērauda trauslumu, tērauda rūdīšana noteiktā piemērotā temperatūrā virs istabas temperatūras un zem 710 ℃ ilgu laiku, un pēc tam atdzesēšana, šo procesu sauc par rūdīšanu.
2, rūdīšanas mērķis:
①, samaziniet iekšējo spriegumu un samaziniet trauslumu, rūdīšanas daļās ir daudz spriedzes un trausluma, piemēram, savlaicīga rūdīšana bieži rada deformāciju un pat plaisāšanu.
② Noregulējiet sagataves mehāniskās īpašības.Pēc rūdīšanas sagatavei ir augsta cietība un trauslums.Lai izpildītu dažādu sagatavju atšķirīgās veiktspējas prasības, cietību, izturību, plastiskumu un stingrību var pielāgot ar rūdīšanu.
③, stabilizējiet sagataves izmēru.Atlaidinot, metalogrāfisko struktūru var stabilizēt, lai nodrošinātu, ka turpmākajā lietošanas procesā nenotiks deformācija.
④, uzlabojiet dažu leģētā tērauda griešanas veiktspēju.