Kalumiiekšākalšanas processTermiskā apstrāde ir vissvarīgākā saikne, termiskā apstrāde ietver aptuveni atkvēlināšanu, normalizēšanu, rūdīšanu un atlaidināšanu četros pamatprocesos, ko parasti sauc par "četru uguņu" metāla termisko apstrādi.

Pirmkārt, metāla termiskā apstrāde ar uguni - atkvēlināšana:
1. Atkvēlināšana ir sagataves uzsildīšana līdz atbilstošai temperatūrai atkarībā no materiāla un sagataves izmēra, izmantojot atšķirīgu turēšanas laiku, un pēc tam lēna atdzesēšana, lai panāktu metāla iekšējās organizācijas sasniegšanu vai tuvumu līdzsvara stāvoklim, lai iegūtu labu procesa veiktspēju un veiktspēju vai lai veiktu turpmāku dzēšanu audu sagatavošanai.
2, atkvēlināšanas mērķis:

1. Lai uzlabotu vai novērstu tērauda liešanas, kalšanas, velmēšanas un metināšanas procesā radušos dažādus organizatoriskos defektus un atlikušos spriegumus, novērstu sagataves deformāciju un plaisāšanu.

② Mīkstiniet sagatavi griešanai.

③ Uzlabojiet sagataves šķiedras un struktūru, lai uzlabotu tās mehāniskās īpašības. (4) Sagatavojiet to pēdējai termiskajai apstrādei (rūdīšanai, atlaidināšanai).
Otrkārt, metāla termiskā apstrāde otrajā ugunsgrēkā - normalizēšana:
1. Normalizācija ir sagataves uzsildīšana līdz atbilstošai temperatūrai pēc atdzesēšanas gaisā. Normalizācijas efekts ir līdzīgs atkvēlināšanai, taču struktūra ir smalkāka. To bieži izmanto, lai uzlabotu materiālu griešanas veiktspēju, bet dažreiz to izmanto arī dažām detaļām ar zemām prasībām kā galīgo termisko apstrādi.
2, normalizēšanas mērķis:
1. Tas var novērst liešanas, kalšanas un metināšanas detaļu pārkarsēto rupjo graudu struktūru un Vidnela struktūru, kā arī velmēšanas materiāla joslveida struktūru; Graudu izsmalcinātība; Un to var izmantot kā iepriekšēju termisko apstrādi pirms rūdīšanas.
2 Tas var novērst tīkla sekundāro cementītu un attīrīt perlītu, ne tikai uzlabojot mehāniskās īpašības, bet arī veicinot turpmāko sferoidizējošo atkvēlināšanu.
③Brī cementītu graudu robežā var likvidēt, lai uzlabotu dziļās vilkšanas veiktspēju.
Treškārt, metāla termiskā apstrāde trešajā ugunsgrēka dzēšanas procesā:
1. Rūdīšana ir sagataves uzsildīšana pēc termiskās apstrādes ūdenī, eļļā vai citos neorganiskos sāļos, organiskā ūdens šķīdumā un citā rūdīšanas vidē, lai to ātri atdzesētu. Pēc rūdīšanas tērauds kļūst ciets, bet vienlaikus arī trausls.
2. Rūdīšanas mērķis:
1. Uzlabot metāla materiālu vai detaļu mehāniskās īpašības. Piemēram: uzlabot instrumentu, gultņu u.c. cietību un nodilumizturību, uzlabot atsperu elastības robežu, uzlabot vārpstas detaļu visaptverošās mehāniskās īpašības utt.
2. Uzlabojiet dažu īpašu tēraudu materiāla īpašības vai ķīmiskās īpašības. Piemēram, uzlabojiet nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju, palieliniet magnētiskā tērauda pastāvīgo magnētismu utt.
Ceturtā metāla termiskā apstrāde ar ceturto uguni - rūdīšana:
1. Lai samazinātu tērauda trauslumu, rūdīšanu veic, rūdot tēraudu noteiktā atbilstošā temperatūrā virs istabas temperatūras un zem 710 ℃ ilgu laiku un pēc tam atdzesējot. Šo procesu sauc par rūdīšanu.
2, rūdīšanas mērķis:
1. Samaziniet iekšējo spriegumu un trauslumu, rūdīšanas detaļām ir liels spriegums un trauslums, piemēram, savlaicīga rūdīšana bieži rada deformāciju un pat plaisāšanu.
2 Pielāgojiet sagataves mehāniskās īpašības. Pēc rūdīšanas sagatavei ir augsta cietība un trauslums. Lai apmierinātu dažādu sagatavju dažādās veiktspējas prasības, cietību, izturību, plastiskumu un sīkstumu var pielāgot ar atlaidināšanu.
③, stabilizējiet sagataves izmēru. Atlaidinot, var stabilizēt metalogrāfisko struktūru, lai nodrošinātu, ka turpmākajā lietošanas procesā nerodas deformācija.
4, uzlabo dažu leģēto tēraudu griešanas veiktspēju.